ESPRIT致力于线切割加工行业超过30年，是公认的线切割加工CAM软件的市场领导者。从针对特定机床切割而设计的专家系统，到提供免编辑G代码的工厂级别开发的后置处理器，数十年的合作成就了为线切割品牌和机床优化的创新解决方案。
- 针对各线切割品牌和机床优化的创新解决方案
- 针对特定机床切削而设计的专家系统
- 工厂级别开发的后置处理器，可提供免编辑的G代码
通用加工
ESPRIT通用的加工循环使其成为所有线割加工编程的理想之选，其中包括可用于刀具和模具行业的凹模和凸模、模具加工的型腔和冲销、医疗组件、通用机械部件等。这些加工循环为完整EDM工序提供了多合一支持，包括丝线和水槽控制、粗割、标签和落料处理以及精修切割。
- 为完整EDM工序提供多合一支持
轮廓加工
轮廓加工是最灵活、最常用的加工循环，能够进行直线切削和锥度切削，并对带直升和后角的工件进行加工。通过支持先进的圆锥编程，该循环采用先进的锥度变化和转角类型（圆锥、圆柱和编程半径）对几何形状进行加工。4轴轮廓线割使用两个同步的轮廓：UV（上部）轮廓和XY（下部）轮廓。匹配点对加工过程中产生的精确几何形状和表面提供控制。
- 2轴，直升带后角和锥度切削
- 先进的圆锥编程
- 4轴同步轮廓：XY（下部）和UV（上部）
型腔加工，无屑切割
当落料太小或太复杂而难以移除时，使用无屑型腔加工循环，在不产生落料的情况下，移除给定腔内的材料。无屑型腔加工可在各种加工模式中用于2轴和4轴线割，以有效去除腔内几乎任何形状的材料。ESPRIT仅识别落料并自动对其进行加工，从而防止断线，并缩短加工时间。
- 2轴或4轴无落料型腔加工
- 有效去除腔内任何形状材料的加工模式
针对机床优化的编程
作为一款针对机床优化的CAM系统，ESPRIT提供的解决方案能够针对每台线割机床模型进行优化。使用ESPRIT，您能够从容快速地从设计阶段过渡到成品阶段，显著缩短编程、设置和加工时间，并减少对操作员监督的需求。
- 针对机床优化、免编辑的G代码
先进的EDM策略
ESPRIT的型腔加工和轮廓加工循环为切割路径提供广泛控制，可在缩短切割时间并消除断线的同时，保障所需的零件质量。它包括针对凸模和凹模、模具嵌入件、直升和锥度切割以及落料控制的特定应用功能。其他先进的功能包括：为尖锐的内角和外角添加后角和特殊运动，消除痕迹线的进退出技术，和自动圆角修圆。为了缩短多次切割的加工时间，ESPRIT将改变每次切割的方向，而不是在每个路径开始时将丝线返回起始点。
- 缩短切削时间并消除断线
- 针对凸模和凹模、模具嵌入件、直升和锥度切割以及落料控制的特定应用功能
旋转EDM
在线割加工中增加一个旋转轴，从而通过一次设置加工多面工件。机床可以同时进行线性和旋转运动，因此，旋转轴还增加了可切削形状的多样性。ESPRIT能够用于所有支持旋转运动的EDM机床的定位、车削式旋转切割和联动切割。
ESPRIT提供三种类型的旋转功能：
- 旋转然后切割（切割前先将工件旋转到位）
- 联动线割（切割的同时旋转工件）
- EDM车削（切割时像车床一样旋转工件）
无监管加工
由于G代码程序可最大限度地减少操作员的监督，ESPRIT能够让线割机床在无人值守的条件下长时间运行。为了实现这一点，ESPRIT将操作划分为粗加工、精修和截断，然后通过对多个特性和工件进行加工，对上述操作的顺序进行优化。落料管理、无落料切割的型腔加工以及更大工件的附加接头进一步减少了对操作员干预的需求。采用切割和落料管理的最佳顺序组合，加上自动断线和重新穿丝功能，机床运行时间更长，所需的监督更少。
- 针对多种特性和工件，对粗割、精修和割断进行优化
- 无落料切割的落料管理
- 用于较大工件的附加接头
3D模型驱动EDM
为了显著简化编程过程，模型驱动加工直接从原工件几何形状中自动提取信息，以创建一个可加工特征。该信息包括初始穿丝位置、轮廓上的起始点、切割方向、锥度角、任何直升面区域的高度、转角样式，以及任何4轴同步（可选）。产生的特征包含所有驱动轮廓加工和型腔加工循环需要的全部几何信息，并对可在2轴上加工的工件与需要采用4轴加工的工件进行自动分类。
- 线割路径直接来自CAD模型
- 2轴和4轴工件自动分类
实体线切割循环
轮廓加工，2轴带高级圆锥轮廓加工
- 为锥度侧壁和垂直壁提供独立的粗割和精修。ESPRIT可在切割程序之间自动处理所有必要的穿丝和断丝指令
2轴无屑型腔加工
- 当型腔的大小或形状使其难以有效处理落料（型芯）时，该循环会侵蚀掉型腔内的所有材料，而且不形成落料
4轴轮廓线割
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采用独立的上轮廓（UV）和下轮廓（XY）进行侵蚀，其中可能包括在粗割、接头管理和可选精修过程中的任何位置进行同步
4轴无屑型腔加工
- 使用2轴刀具路径切割可以作为落料移除的最大区域，然后使用4轴无屑运动侵蚀不能作为落料去除的余料；或在不产生落料的条件下对整个腔进行完整的4轴无屑型腔加工
旋转EDM
- 旋转然后切割（定位）：用旋转轴以固定角度定位然后轮廓加工或型腔加工
- 联动线割：丝线放电切割时对工件进行连续旋转轮廓加工
- 旋转并切割：与车床车削类似，通过进给一根丝线（而不是刀具）来去除材料，沿着旋转的工件产生轴对称的形状
- 旋转端面线割：在工件周围用一系列定位角进行粗加工，然后用轮廓加工循环去除毛坯。以大块移除材料，便于回收和循环利用
- 旋转轮廓线割：在2轴上进行轮廓加工时，利用旋转轴使工件旋转的精加工循环
EDM钻孔（钻孔）
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用电极钻孔，用于小直径孔的精密加工
手动EDM
- 创建线割操作，沿着手动选择的几何形状快速和/或进给移动
选配专业模块
- 齿轮模块
- 凸轮模块