全方位的CAM系统ESPRIT®有直接能量沉积（DED）增材功能为增材和减材工艺提供编程、优化和模拟的一个整体解决方案。
- 并行实施增材和减材编程
- 混合或专用增材设备的自然工序
- 增材和减材的毛坯自动更新
- 完整模拟增材减材工艺
DED 3+2
此3轴DED循环用于在五轴机床中的定位工作平面内，使用3轴工艺层层堆积的方式来构建。堆积中需增加额外的毛坯余料来用于后续的传统减材方式的精加工操作。用户可以选择轮廓加工方式，或者包括偏移、光栅和之字形轮廓填充策略，以达到所需的效果。
- 4轴或5轴设备中的3轴定位DED加工
- 实体工件填充策略
- 增加额外毛坯余料，添加后续减材精加工
4轴DED
旋转DED具有与3+2相同的功能，可以在工件旋转的同时进行沉积。构建的轨迹绕着圆弧偏置，采用专用切片逐层构建特性。
- 包括3+2功能
- 第4轴同步旋转
- 圆弧轨迹采用一个专用切片来逐层构建特性
5轴DED
5轴DED用于在动态倾斜的零件上堆积材料。该循环将自动计算5轴的同步运动，以便在需要进行适当的材料沉积时对喷头进行适当倾斜，从而实现5轴同步建造过程，其中包含任何所需冷却的时间。
- 自动5轴运动，优化材料沉积
- 可选冷却时间
感知机床的直接能量沉积
ESPRIT为直接能量沉积机床的编程提供了自然的工作流。这些机床可以是专用的增材机床，或是可以做传统的减材加工混合增材机床。
ESPRIT践行机床感知概念，采用数字化映射进行编程、优化，并模拟增材和减材加工工艺。从大型龙门机床到小型走心式车床，ESPRIT支持各种可能的数控机床配置，涵盖了从医疗到航空航天等各个领域的市场需求。
ESPRIT可以创建一个增材加工循环，处理方式与所有其他加工循环类似，可随时对这些加工循环以任何顺序进行组合。增材加工、加工操作与非加工操作、换刀和零件处理之间的自动连接提供有效安全的定位，这对机床和工件设置进行了优化。
无论是增材和减材循环加工中连接定位移动，都会考虑到余料（包括增材过程中添加的毛坯），因此所有的移动均无碰撞，并优化加工时间。与此同时，模拟可以准确地显示机床状态，预览整个加工过程。
- 从大型龙门机床到小型走心式数控车床——适用于任何数控机床
- 并行实施增材和减材编程
- 混合或专用增材加工设备的自然工序
- 基于毛坯的增材和减材循环
- 完整模拟增材和减材工艺
增材加工DED特性
- 适合增材加工工艺的专用轨迹（刀具路径）
- 适合减材工艺全方位刀具路径
- 多任务、多功能、同步3+2和5轴编程
- 模拟、验证增材和减材工艺
- 通用后加工处理，适用于任何数控机床
- 内置ESPRIT工艺