CAD 모델에서 시작하여 에스프릿은 가공 형상을 식별하기 위해 부품 형상을 분석합니다. 가공 사이클은 깊이, 구배 및 홀 스타일과 같은 피처 속성을 사용하여 수동입력을 최소화하고 프로그래밍 프로세스 속도를 높이며 오류의 위험을 줄입니다. 각 피처는 공작물 방향을 지정하기 위해 4번째 또는 5번째 축을 구동하는 작업평면과 자동으로 연결됩니다. CAD 모델이 업데이트되면 형상 변경사항을 반영하기 위해 관련 공구 경로가 자동으로 업데이트됩니다.

• 부품에 대한 지식은 프로그래밍을 단순화하는데 사용됩니다
• 프로그래밍 프로세스 속도 향상 및 오류 가능성 감소
• 3+2, 4 축 또는 5축용 자동 작업면, 파트 정렬
• 지오메트리 변경 사항을 반영하여 공구 경로에 대한 자동 연관 업데이트

에스프릿에는 황삭 가공을 위한 절삭 사이클이 있습니다. 가장 강력한 것은 포켓 사이클입니다. 포켓은 아일랜드, 보스 및 서브 포켓을 포함 할 수 있는 포켓 및 캐비티를 위해 대량의 소재를 빠르게 제거합니다. 이 유연한 사이클은 진행됨에 따라 남은 소재에 최적화 된 증분 깊이로 경계 내부의 소재를 점진적으로 제거하는 공구 경로를 생성합니다. 이 사이클은 막히거나 뚫려 있는 개방 또는 폐쇄형상을 처리합니다. 단일 포켓 공정 내에서 사이클은 황삭 패스, 측벽 정삭, 바닥 정삭 또는 이 세 가지의 조합을 만들 수 있습니다.

• 황삭 가공을 위한 절삭 사이클 모음: 가장 강력한 것은 포켓 사이클입니다
• 포켓은 아일랜드, 보스 및 서브 포켓을 포함 할 수 있는 포켓 및 캐비티를 위해 대량의 소재를 빠르게 제거합니다
• 한개의 사이클로 황삭, 측벽 정삭 , 바닥 정삭 또는이 세 가지를 조합하여 만들 수 있습니다

• 페이스 : 직선 절단 패스를 사용하여 소재의 평평한 표면을 제거합니다.
• ProfitMilling : 황삭을 위한 고속 가공 사이클로 공정 시간을 크게 줄이고 공구 수명을 늘립니다.
• 포켓 : 포켓, 벽 및 바닥에 황삭 및 정삭 사이클 조합 제공
• 윤곽 : 황삭 및 정삭 가공 프로파일, 경계, 모따기 또는 부품 형상을 위한 범용 가공 사이클
• 드릴링 : 공구 회전, 공작물 회전 또는 모두 사용할 수 있는 옵션으로 막힌 홀, 관통 홀, 심공, 나사산, 카운터 싱크 및 카운터 보어에 대한 홀 가공 사이클
• 스파이럴링 : 원통형 모양의 내부 또는 외부에 나선형 모양으로 밀링 작업 생성
• 스레딩 : 내부 또는 외부 스레드 밀링
• 와이어 프레임 밀링 : 2 차원 프로파일에서 3D밀링 공정 생성
• 수동 밀링 : 수동으로 선택한 형상 요소 또는 위치를 따라 밀링 작업을 생성합니다
• 조각 : 텍스트의 글꼴, 크기 및 방향을 제어하는 여러 옵션으로 텍스트를 조각하는 밀링 작업을 만듭니다. 세 가지 중에서 선택전략 : 중심선 윤곽, V 조각 또는 동심 포켓