SolidTurn®은 모든 종류의 CNC 선반, 밀링 또는 밀턴 장비에서 사용할 수있는 선반 및 공작물 이송 사이클 제품군입니다. 에스프릿의 Modless Programming을 사용하여 선삭 사이클을 에스프릿의 다른 가공 및 검사 사이클과 결합하여 장비에 최적화 된 편집이 필요없는 G코드로 완벽한 프로세스를 생성하십시오. 모든 영역을 지원하는 솔루션으로서 SolidTurn은 다양한 공작물 및 가공 상황에 맞는 효율적인 황삭 및 정삭 공구 경로를 신속하게 생성합니다. 특별한 부품 및 소재에 대한 고유한 요구사항을 지원하기 위해 에스프릿은 개별 공구 이송에 대한 광범위한 사용자 제어 기능을 제공합니다. 이러한 소재 인식 가공 사이클은 최적화 된 충돌없는 공구 경로를 보장하기 위해 남은 소재, 툴링, 소재 고정물 및 완벽한 가상 시뮬레이션 머신을 고려합니다.
- 모든 종류의 CNC 선반, 밀링 또는 밀턴에서 사용하기 위한 선반가공 및 공작물 이송 사이클
- 밀링, 터닝 및 프로빙 사이클을 하나의 프로그램으로 결합
- 다양한 공작물 및 가공 상황에 맞는 효율적인 공구 경로를 신속하게 생성
- 광범위한 공구 경로 제어는 특수 부품 및 소재에 대한 고유한 요구 사항을 지원합니다
모든 유형을 지원하는 솔루션
수평 또는 수직 스핀들이 있는 기존 선반 및 선삭 기능이 있는 밀링 머신을 포함하여 선삭이 가능한 모든 CNC 장비에서 SolidTurn 가공 사이클을 사용하십시오. 터닝 센터의 경우 에스프릿은 라이브 툴링, 파트 이송 및 장비의 어떤 위치든 장착된 선반축이 있는 스핀들과 같은 고도로 특수화 된 구성을 지원합니다. 에스프릿은 전통적인 선삭 사이클의 전체 제품군에 대한 프로그래밍, 최적화 및 시뮬레이션을 위한 자연스러운 워크 플로우를 제공하며 장비에 최적화 된 G코드의 완벽한 출력을 제공합니다. 에스프릿은 전통적인 사이클을 넘어 아래와 같이 추가적인 지원을 제공합니다.
- 정면 및 뒷면 작업을 위한 공작물 이송 및 파트 절단 기능이 있는 다중 스핀들
- 멀티 터렛, 멀티 채널 동기화 가공
- 최대 5축 동시 가공을 위한 밀링 및 멀티태스킹
- 심압대, 방진구 및 고정구
- 직선축 및 3개 이상의 로터리 축
간편한 프로그래밍 및 완벽한 제어
에스프릿은 고유한 자동화 및 사용자 제어 기능을 갖추고 있어 빠르고 쉬운 프로그래밍이 가능하며 가공 공정을 완벽하게 제어 할 수 있습니다. 자동으로 계산된 접근 및 후퇴 링크, 소재로의 진입과 진출을 위한 리드 제어, 가공 표면에 따라 다를 수있는 소재 여유, 정삭 가공을 위해 장비의 움직임을 제어합니다. 에스프릿은 공구 경로를 나머지 소재영역으로 자동 제어하여 에어컷 영역을 없애고 가공 시간을 최소화합니다.
- 가공 공정을 완벽하게 제어하는 빠르고 쉬운 프로그래밍
- 남은 소재로 가공 경로를 조정하여 에어컷 영역을 없애고 사이클 시간을 최소화
- 충돌 없는 접근 및 후퇴를 위한 움직임이 자동 계산
황삭
SolidTurn에는 표준 작업을 빠르고 쉽게 수행 할 수 있는 강력한 황삭 사이클 세트가 포함되어 있으며, 까다로운 어플리케이션을 위한 유연성과 제어기능이 포함되어 있습니다. 6개의 황삭 패턴과 3개의 절삭 깊이 (DOC) 전략 중에서 선택하여 부품 소재, 지오메트리 및 가공 목표에 대한 사이클 시간을 최적화하십시오. 사이클을 통해 일관된 절삭 부하와 최소 사이클 시간 동안 최적의 절삭 속도를 사용할 수 있도록 일정한 DOC를 사용하십시오. 가변 DOC를 사용하면 황삭 사이클에서 최적의 정삭을 위해 공작물의 모든 영역에 일정한 소재 여유가 생성됩니다. 대안적으로, DOC 감소는 소재가 제거될 때 부품의 민감한 부분의 변형을 최소화합니다.
- 외경, 내경 및 페이스황삭을 위한 모든 공구 방향
- 6개의 황삭 패턴과 3개의 절입 깊이 전략을 통해 사이클 시간 최적화
- 충돌 없는 가공 최적화를 위한 다이나믹한 소재 관리
윤곽 가공
에스프릿은 프로파일 절삭, 페이스, 외경 또는 내경 선삭을 위한 윤곽 가공 사이클을 제공합니다. 이 만능 가공 사이클은 다양한 황삭 및 정삭 작업을 위한 단일 포인트 공구를 구동합니다. 윤곽 가공 사이클을 사용하면 언더컷 영역 유무에 관계없이 전체 프로파일을 하나의 연속 패스로 가공합니다. 또는 공작물의 정면방향과 직경방향을 변경하기 위해 다른 절삭 방향 또는 전략을 선택하십시오. 3D형상으로 작업 할 때 피쳐가 회전 축과 교차하는 평면에 있을 수 있으므로 지오메트리를 조작 할 필요가 없습니다.
- 다양한 황삭 및 정삭 작업을 위한 만능 가공 사이클
- 공작물의 선택된 영역에 대한 하나의 연속 경로 또는 다른 전략
그루빙 및 나사가공
공작물 외경, 페이스 및 내경의 황삭 및 정삭 그루브를 위해 에스프릿은 포괄적인 공구 제어 및 4개의 황삭 패턴과 2개의 정삭 테크닉 중에서 선택할 수 있는 유연성으로 프로그래밍이 간편합니다. 나사가공 옵션에는 직선 또는 테이퍼 형 스레드가 있는 단일 포인트 또는 다중 포인트와 일정하거나 가변을 줄 수 있는 리드가 있습니다. 에스프릿은 업계 표준 스레드 데이터베이스를 사용하며, 수동 오버라이드 옵션을 사용하여 깊이와 절단 수를 자동으로 계산합니다.
- 포괄적인 공구 제어를 통한 프로그래밍의 단순성
- 그루브 가공 유연성 : 4개의 황삭 패턴과 2개의 정삭 테크닉 중에서 선택
- 나사가공에는 일자형 또는 테이퍼 형 나사산이 있는 단일 포인트 또는 다중 포인트 가공, 일정한 리드 또는 가변 리드 지원
홀 메이킹
에스프릿의 홀 가공 사이클 제품군은 막힌 홀, 관통 홀, 간섭, 심공, 나사산, 카운터 싱크, 카운터 보어 등 다양한 홀 스타일을 생성합니다. 공구 회전, 가공물 회전 또는 모두를 사용할 수있는 옵션으로 이러한 홀 가공 사이클은 밀링 또는 선반에서 사용하기에 적절합니다. 홀 스타일과 지오메트리 형상을 정의하는 일련의 속성이 포함 된 홀 피쳐에서 가공 된 에스프릿의 홀 가공 사이클은 모든 방향의 모든 홀에 대해 최소 사이클 시간에 최적화 된 공구 경로를 빠르게 생성합니다.
- 모든 방향에서 홀의 개수에 관계없이 최소 사이클 시간에 최적화 된 공구 경로
- 공구 회전, 공작물 회전 또는 모두 사용
- 파트 회전 및 홀 프로파일링을 통한 오프 센터 드릴링
공작물 이송 사이클 및 연속적인 소재 인식
에스프릿에는 소재상태에서 완제품에 이르기까지 전체 가공 프로세스를 프로그래밍하기 위한 공작물 이송 사이클 및 소재 인식 기능이 포함되어 있습니다. 공작물 이송 사이클에는 바피더, 서브 스핀들 픽업, 공작물 컷오프 및 파트캐쳐에 대한 지원이 포함됩니다. SolidTurn은 심압대 위치 결정 및 맞물림 타이밍, 안정적인 정지 위치 지정 및 클램핑을 위한 사이클 옵션을 제공합니다. 프로그램의 어느 시점에서나 이 사이클을 다른 에스프릿 밀링, 터닝 또는 검증 사이클과 함께 사용하십시오. 공작물 이송 및 소재 인식을 위한 장비 인식 프로그래밍에는 충돌 방지, 공정 검증을 위한 정확한 시뮬레이션 및 기계 최적화 G코드 출력이 포함됩니다.
- 소재상태에서 완제품에 이르기까지 전체 가공 공정을 프로그래밍
- 바피더, 서브 스핀들 픽업, 공작물 컷오프 및 파트캐쳐를 이용한 공작물 처리
- 심압대 위치 결정 및 맞물림 타이밍, 안정된 정지 위치 결정 및 클램핑을 사용하여 연속적인 소재 지원
ProfitTurning®
고속 황삭 선삭 및 그루빙 가공을 위해 에스프릿은 혁신적인 선삭 사이클인 ProfitTurning을 제공하여 기존 선삭 방법보다 훨씬 빠른 절삭속도를 제공합니다. ProfitTurning은 커터의 접촉영역을 면밀히 관리하는 알고리즘을 사용하여 칩부하와 절삭력이 일정하고, 진동이 적으며, 잔류 응력이 적은 공구 경로를 생성하여 얇은 벽이나 초합금과 같은 단단한 소재에 특히 유용합니다. ProfitTurning은 장비 생산성을 높이고 공구 수명을 연장시킵니다.
- 사이클 타임 25 % 감소
- 공구 수명 300 % 증가
SolidTurn 사이클
- 황삭 : 규칙적이거나 불규칙적인 형상의 소재에서 황삭 및 페이스 가공을 위한 증분 깊이의 다중 패스지원 (정삭 툴패스 옵션 포함)
- 그루브 가공 : 황삭 경로, 정삭 경로 또는 둘 다 있는 외경, 내경 또는 페이스 형상. 전체 공정은 동일한 절삭 공구를 사용
- 윤곽 : 페이스 가공, 내경 선삭 및 외경 선삭 사이클을 모두 지원
- 드릴링 : 공구 회전, 공작물 회전 또는 모두 사용
- 나사가공 : 직선형, 테이퍼 형, 일정 및 가변 리드 스레드의 단일 또는 다중 포인트 스레딩
- 컷오프 : 장비에서 공작물을 제거하거나 공작물을 두 번째 스핀들로 전송합니다. 파트 캐쳐도 지원
- 수동 선삭 : 필요에 따라 급이송 또는 절삭이송을 사용하여 수동으로 선택한 Z, X 위치에 따라 선삭 작업을 생성
- 픽업 : 한 스핀들에서 다른 스핀들로 공작물을 옮기거나 추가적 공정을 위해 두 스핀들이 함께 공작물을 고정
- 바피더 : 스토퍼 도구를 사용하거나, 사용하지 않고 두 번째 스핀들 또는 터렛을 사용하여 바를 앞으로 당깁니다.
- 릴리즈 : 가공 종료 시 공작물 이송 또는 공작물 릴리즈
- 심압대 : 위치 결정 및 맞물림 제어
- 방진구 : 위치결정 및 결합 제어, 클램핑 및 언클램핑