ESPRIT는 CNC장비, 제어 및 터치 프로브 제조업체의 모든 지원 위한 강력한 다축 프로빙 사이클 제품군을 제공합니다. ESPRIT Multi-Axis 3+2 프로빙 사이클은 가공 프로그램 중 어느 시점 에나 측정 할 수 있으며 다른 ESPRIT 사이클과 하나의 완전한 가공 프로그램으로 결합되어 모든 가공 및 기계상 측정을 지원합니다. ESPRIT Digital Machine을 사용하면 검사를 위해 선택한 부품 형상에 따라 프로빙 사이클이 자동으로 선택됩니다. 다른 모든 가공 프로세스와 함께 프로빙을 검증하기 위해 가공 전에 시뮬레이션을 수행합니다. 마지막으로, 물리적 기계 제어에 포함 된 해당 프로빙 사이클을 활성화하기 위해 편집이 필요없는 G 코드가 생성됩니다.
- 강력한 프로빙 사이클 제품군
- ESPRIT 워크 플로우와 유연한 통합 가능
- 모든 CNC장비, 제어 및 터치 프로브에 보편적으로 사용 가능
- 가공 및 검사를 하나의 완전한 프로그램으로 결합
공작물 위치
ESPRIT의 다축 프로빙 사이클은 소재 또는 공작물에 사용하며 작업 옵셋 다이나믹 업데이트로 업데이트 한후 다음 가공 작업에 사용할 정확한 데이터를 제공합니다. 자재가로드 될 때 소재의 정확한 위치에대해 새로운 기준점이 설정되어 워크 홀딩 및 부품로드의 차이를 고려합니다. 주조 및 단조와 같이 다양한 형상의 경우 ESPRIT의 프로빙 사이클을 사용하여 정확한 데이텀 포인트 및 정렬을 설정하여 다음 가공 프로세스가 소재 조건의 변화에 맞게 조정되도록합니다.
- 공작물에서 프로브 및 데이텀 포인트 설정
- 작업 옵셋 다이나믹 업데이트
- 워크 홀딩 및 소재 차이에 대한 기술
- 주물 및 단조품의 기준점 및 정렬
Misload 감지
CNC장비의 예기치 않은 설정 또는 잘못된 설치로 인해 공작물이 손상되거나 기계가 충돌 할 위험이 있습니다. ESPRIT의 프로빙 사이클은 재료 설치, 픽스처 설치 및 픽스처 구성품 위치의 부정확성을 감지하는 데 사용될 수 있습니다. 프로빙 사이클을 사용하면 가공 전에 프로그램이 예상 환경에서 실행되는지 확인하기 위해 공작물 설정을 확인할 수 있습니다.
- 부품 설치 확인 및 워크 홀딩 확인
- 예상 환경에서 프로그램이 실행되고 있는지 확인
- 공작물과 기계의 충돌 위험을 피하십시오
기계내 검사
가공후 부품의 공정 검사는 수동측정으로인한 오류를 방지하여 일관되고 정확한 측정을 제공합니다. ESPRIT 내에서 일반적으로 필요한 모든 검사 루틴을 모든 종류의 CNC 공작기계에서 사용할 수 있습니다. 측정 할 부품 형상을 선택하면 ESPRIT가 프로빙 루틴 및 필요한 매개 변수를 자동으로 식별합니다. 4 축 또는 5 축 가공의 경우, ESPRIT의 3+2 프로빙 사이클은 다축 공작물을 정확하게 측정하기 위해 기계의 프로빙 사이클을 활성화하기 전에 로터리 축을 회전하여 부품 방향을 조정합니다.
- 일관되고 정확한 측정
- 프로빙 루틴 및 필수 매개 변수를 자동으로 식별
- 수동 측정 오류 방지
다이나믹 툴 옵셋
공차가 엄격한 부품의 경우 ESPRIT의 프로빙 사이클을 사용하여 프로빙 사이클에 의해 실시간으로 측정 된 잔여 소재를 기준으로 최종 가공 전에 공구 옵셋을 다이나믹하세 업데이트합니다. 이를 통해 프로그램은 잠재적인 공구 마모를 자동으로 조정하여 중요한 부품을 정확한 공차로 가공 할 수 있습니다.
- 공구 마모에 맞게 프로그램이 자동으로 조정됩니다.
- 정확한 공차에 중요한 부품 피쳐 가공
- 최종 가공 전에 공구 옵셋을 동적으로 업데이트
장비인식 프로빙
ESPRIT의 다축 3+2 프로빙과 터치 프로브가 장착된 CNC장비를 조합하여, 현장에서 작업자의 개입을 줄이면서 기존 장비의 처리량을 증가시키는 이점을 누릴 수 있습니다. 이 이점은 부품 일관성 및 품질의 증가와 함께 제공됩니다.
ESPRIT 디지털 트윈과 터치 프로브의 정확한 디지털 표현으로 ESPRIT는 공작물 위치, 오부하 감지, 다이나믹 공구 옵셋 및 장비내 검사를 위한 자연스러운 워크플로우를 제공합니다. ESPRIT 내에서 프로브 방향을 결정하는 작업평면 사용, 선택한 형상에 따른 자동 사이클 선택 및 프로빙 패턴 미리 보기를 포함하여 다른 모든 가공 사이클처럼 프로빙 사이클이 생성되고 처리됩니다. 링크 생성기는 프로빙 사이클에서 프로브를 배치하는 데 필요한 모든 동작을 제공합니다. 링크 포지셔닝 이동과 프로빙 루틴은 남은 소재를 고려하므로 모든 이동에 충돌이없고 사이클 시간에 맞게 최적화됩니다..
시뮬레이션은 프로빙 루틴의 이동과 절삭 및 적층 사이클을 포함하여 절삭가공전에 장비에서 어떤 일이 발생하는지 정확하게 보여주므로 전체 가공 프로세스를 미리볼 수 있습니다. 프로빙에 대한 ESPRIT의 보편적 접근 방식은 모든 NC기계, 제어 및 터치 프로브 제조업체와 상관없이 편집없는 G코드를 제공함으로써 작업자는 장비의 프로빙 사이클 및 해당 매개 변수의 세부 사항을 이해할 필요가 없습니다.
- 선택한 형상을 기반으로 자동 사이클 선택
- 작업면이 프로브 방향을 결정합니다
- 프로빙 패턴의 미리보기 제공
- 모든 위치이동을 위한 자동 링크 생성
- 소재 인식, 충돌 방지 및 사이클 타임에 최적화
- 가공 및 검사 프로세스의 전체 시뮬레이션
- CNC의 프로빙 사이클을 사용한 편집없는 G 코드
프로빙 기능
- 모든 종류의 CNC 공작 기계에 대한 3+2 프로빙 사이클 제공
- 프로그램의 어느 시점에서나 이용가능
- 작업면을 사용하여 프로브 방향 결정
- 선택한 형상을 기반으로한 자동 사이클 검증
- 프로빙 패턴 시각화
- 지원되는 프로빙사이클은 다음과 같습니다:
- 단일면
- 웹/포켓
- 코너
- 보어/보스
- 피치원의 보어/보스
- 3점 보어/보스
- 로타리축 측정
- 피처에대한 기능