Fresatura
Generazione veloce di percorsi utensile con controllo avanzato per le caratteristiche di ogni pezzo
Scopri di piùESPRIT SolidMill® è una suite completa di cicli di fresatura per spianatura, sgrossatura, contornitura e finitura e foratura. Con la Modeless Programming™ di ESPRIT, questi cicli sono universalmente disponibili su qualsiasi classe di macchina utensile CNC: fresatrici verticali, orizzontali e a portale, MillTurn e torni anche a fantina mobile. Con i cicli SolidMill, è possibile generare rapidamente percorsi utensile di fresatura efficienti e avere un ampio controllo sui movimenti dell’utensile da taglio per supportare le esigenze specifiche dei singoli pezzi. Il calcolo automatico del modello del grezzo permette al sistema di generare un percorso utensile efficiente, evitando rotture e collisioni degli utensili. Il codice CNC ottimizzato per la macchina utensile specifica utilizza le funzioni avanzate del CNC, come l’interpolazione elicoidale e polare, le opzioni ad alta velocità e ad alta precisione e i cicli fissi della macchina.
In breve, SolidMill:
- È una suite completa di cicli di fresatura universali per ogni classe di macchina CNC
- Generazione veloce di percorsi utensili per soddisfare le specifiche di ogni pezzo
- Codice macchina ottimizzato per ogni macchina utensile
Lavorazione guidata da modello
Partendo dal modello CAD, la funzione di riconoscimento intelligente degli elementi di ESPRIT analizza la geometria del pezzo per identificare le feature lavorabili a macchina. I cicli del percorso utensile utilizzano le proprietà delle feature quali profondità, sformo e stile del foro per ridurre al minimo l’inserimento manuale, velocizzando il processo e riducendo le possibilità di errori. Ogni feature viene automaticamente associata a un piano di lavoro che aziona un 4° o 5° asse per orientare il pezzo. Se il modello CAD viene aggiornato, il percorso utensile associato viene aggiornato automaticamente per riflettere le modifiche alla geometria.
- La conoscenza del pezzo è usata per semplificare la programmazione
- Velocizza il processo di programmazione riducendo le possibilità di errore
- Piano di lavoro automatici per pezzi in 3+2, 4° o 5° asse
- Associazione automatica fra i cambiamenti nella geometria che si riflettono sul percorso
Programmazione dell’automazione
A partire dalla macchina digitale, vengono utilizzati dei template per definire l’impostazione comune per una data classe di pezzi. Le librerie dei componenti definiscono il bloccaggio e il fissaggio, velocizzando il processo di configurazione, mentre le librerie di utensili forniscono un metodo semplice per attrezzare la macchina utensile per il lavoro in questione. Utilizzando l’insieme predefinito di processi e metodi del reparto lavorazioni meccaniche, l’impostazione delle condizioni di lavorazione per ogni ciclo è generato velocemente e i processi di lavoro sono coerenti.
- Cattura e re-utilizza i metodi di lavoro per automazione e coerenza
- Template per impostazioni comuni per una data classe di pezzi
- Librerie di portautensili e utensili per un veloce piazzamento della macchina
- Risultati ripetibili utilizzando le best practice di officina
Cicli di lavorazione adattativi
I cicli di lavorazione SolidMill di ESPRIT si adattano per sfruttare al meglio le capacità della macchina, compresa l’offerta di lavorazioni rotative con interpolazione polare per qualsiasi ciclo in cui l’asse di rotazione è parallelo all’asse dell’utensile, con conseguente ottimizzazione della corsa dell’utensile. Questi cicli forniscono un controllo completo del percorso utensile, compresa un’ampia scelta di strategie di avvicinamento, entrata, uscita e retrazione per garantire che l’utensile non venga scosso quando entra o esce dal materiale. Velocità di avanzamento, sicurezze, offset e molti altri parametri tecnici vengono gestiti durante tutto il processo di taglio per ottenere risultati ottimali. Tutti i cicli SolidMill possono essere utilizzati con uno, due o tre assi di rotazione per orientare il pezzo prima della lavorazione; ESPRIT gestisce automaticamente questo aspetto in base agli assi utilizzati durante la programmazione.
- 3+1, 3+2 e opzioni per le lavorazioni rotative
- I cicli forniscono un controllo avanzato sul percorso utensile
- Lavorazione in alta velocità per ogni ciclo di lavorazione:
- Carico costante sul tagliente per minimizzare flessione utensile
- Strategie per asola per canali stretti
- Sgrossatura dal basso all'alto (bottom up) per minimizzare i tempi ciclo
- Taglio a spirale con altezza di cresta costante
- Lisciatura spigoli vivi
- Attacco nel materiale a rampa o elica
Foratura
I cicli di foratura permettono di produrre un’ampia varietà di stili di fori: cieco, passante, interrotto, profondo, filettato, svasato, lamato e altro ancora. Con la possibilità di utilizzare un utensile di filettatura, un pezzo da filettare o entrambi, la suite di cicli di foratura di ESPRIT è adatta all’uso sia su fresa che su tornio. Lavorando da una feature del foro contenente una serie di proprietà che definiscono lo stile del foro e la sua forma geometrica, i cicli di foratura di ESPRIT producono rapidamente percorsi utensile ottimizzati per un tempo di ciclo minimo per qualsiasi numero di fori.
- Lavora un'ampia varietà di stili di fori: cieco, passante, interrotto, profondo, filettatto, svasato, lamato etc.
- Disponibile per torni e frese
- Possibile uso di spinning tool, pezzo rotante o entrambi
Spianatura e sgrossatura
ESPRIT dispone di una serie di cicli di taglio per la sgrossatura; il più potente è il ciclo di tasca. Il ciclo di tasca rimuove rapidamente grandi volumi di materiale per tasche e cavità che possono includere isole, sporgenze e sottotasche. Questo ciclo flessibile crea un percorso utensile che rimuove progressivamente il materiale all’interno dei limiti a profondità incrementali ottimizzate per il grezzo rimanente man mano che il ciclo procede, gestendo forme aperte o chiuse che possono essere cieche o passanti. All’interno di una sola operazione tasca, il ciclo può creare passate di sgrossatura, di finitura pareti, di finitura fondo o qualsiasi combinazione delle tre.
- Una collezione di cicli di lavorazione per la sgrossatura, il più potente dei cicli di lavorazione tasca
- Rimozione veloce dei grandi volumi di materiale per tasche e cavità che include tasche, sporgenze e sottotasche
- Un singolo ciclo può creare passate di finitura pareti, passate sui piani, sgrossature o qualsiasi combinazioni dei tre
Contornitura e finitura
La contornitura SolidMill è un ciclo di taglio estremamente flessibile adatto a una vasta gamma di esigenze di lavorazione per la sgrossatura o la finitura di forme aperte o chiuse. Solitamente, le operazioni di contornitura sono impiegate per rimuovere il materiale lungo pareti verticali o svasate e per tagliare smussi lungo i bordi di una parte. Una singola operazione può eseguire sgrossatura e finitura con passaggi multipli per distanze delle passate e profondità incrementali. Il taglio automatico del percorso utensile al grezzo rimanente permette di ridurre ulteriormente i tempi di ciclo.
- Cicli di lavorazione flessibili per un'ampia varietà di necessità di lavorazioni
- Sgrossatura o finitura di forme chiuse o aperte
- Tempo ciclo minimizzato con il trim automatico del percorso sul grezzo residuo
Ottimizzazione per grezzo residuo
ESPRIT esegue la gestione in tempo reale del grezzo rimanente all’interno e tra le operazioni e tra le varie configurazioni, con conseguente riduzione dei tempi di ciclo e garantendo una lavorazione senza collisioni. Lo stock rimanente è visualizzabile in qualsiasi fase del piano di lavoro, e la simulazione può essere avviata in qualsiasi punto del programma utilizzando lo stesso grezzo. Il monitoraggio dinamico del grezzo durante la lavorazione elimina le passate a vuoto e consente la ripresa per rimuovere il materiale rimanente dai taglienti di sgrossatura di grandi
- Eliminazione dei movimenti in aria e minimizzazione dei riposizionamenti per un tempo ciclo più breve
- Grezzo rimanente visualizzabile in ogni momento del processo
- La simulazione può partire in ogni momento usando lo stesso grezzo
ProfitMilling
Questo ciclo di lavorazione ad alta velocità è stato progettato per la sgrossatura allo scopo di ridurre significativamente i tempi di ciclo e aumentare la durata dell’utensile. La tecnologia brevettata gestisce automaticamente lo sforzo di taglio e le forze di taglio laterali, mantenendo l’angolo di impegno del tagliente e l’accelerazione degli assi della macchina utensile entro intervalli ideali. Con ProfitMilling, la macchina utensile può eseguire tagli più profondi a velocità di avanzamento maggiori, che vengono anche regolate automaticamente lungo il percorso utensile per ottenere risultati ottimali. Con tale lavorazione avrai:
- Riduzione del 75% del tempo ciclo
- Aumento del 500% della durata dell’utensile
Cicli SolidMill
- Spianatura: rimuove il materiale su una superficie piana con passate di taglio lineari
- ProfitMilling: ciclo di lavorazione ad alta velocità per la sgrossatura che riduce significativamente i tempi di ciclo e aumenta la durata dell’utensile
- Tasca: offre qualsiasi combinazione di cicli di sgrossatura e finitura per tasche, pareti e piani
- Contornitura: ciclo di lavorazione universale per profili di lavorazione di sgrossatura e finitura, limiti, smussi o feature del pezzo
- Foratura: Hcicli di foratura per fori ciechi, passanti, profondi, filettati, svasati o lamati, con la possibilità di utilizzare un utensile di filettatura, un pezzo da filettare o entrambi
- Lavorazione spirale: crea un’operazione di fresatura a forma di spirale all’interno o all’esterno di forme cilindriche
- Filettatura: ilettatura con fresa interna o esterna
- Fresatura wireframe: crea delle operazioni di fresatura 3D partendo da profili a due dimensioni
- Fresatura manuale: crea un’operazione di fresatura semplice lungo elementi geometrici, o posizioni, selezionati manualmente
- Incisione: crea un’operazione di fresatura per incidere del testo con diverse opzioni per controllare il carattere, la dimensione e l’orientamento del testo. È possibile scegliere tra tre diverse strategie di incisione: contornitura da linea centrale, intaglio a V e tasca concentrica