Elettroerosione a filo
Souzioni innovative e ottimizzate per tutte le marche e le macchine di elettroerosione a filo
Scopri di piùCon oltre 30 anni di impegno nell'elettroerosione a filo, ESPRIT è ampiamente riconosciuto come leader di mercato nel CAM per elettroerosione a filo. Decenni di collaborazione hanno portato a soluzioni innovative ottimizzate per i singoli marchi e macchine per elettroerosione a filo - da sistemi esperti che applicano una comprovata conoscenza specifica delle condizioni di taglio a processori sviluppati in fabbrica che forniscono codice macchina senza necessità di ulteriori modifiche.
- 30 anni di sviluppo in elettroerosione a filo
- Soluzioni innovative ottimizzate per singoli marchi e macchine per elettroerosione a filo
- Sistemi esperti che applicano una conoscenza comprovata e specifica della macchina delle condizioni di taglio
- Post processori sviluppati in collaborazione con il costruttore della macchina e che generano codice senza necessità di ulteriori modifiche
Lavorazioni universali
Con i suoi cicli di lavorazione universali, ESPRIT è la scelta giusta per tutta la programmazione di elettroerosione a filo, compresi stampi e punzoni per l'industria degli utensili e degli stampi, cavità e inserti per la fabbricazione di stampi, componenti medici e parti meccaniche generali. Questi cicli di lavorazione offrono un supporto completo per l'intero processo di elettroerosione, inclusi controlli di filo e serbatoio, taglio di sgrossatura, movimentazione di ponticelli, sfrido e finitura di rasatura.
- Supporto completo per l'intero processo di elettroerosione a filo
Contornitura
La contornitura è il ciclo più flessibile e comunemente usato. Offre taglio dritto, taglio conico e parti con terra e rilievo. Supportando la programmazione conica avanzata, questo ciclo lavora automaticamente la geometria con cambi di rastremazione avanzati e stili degli angoli (raggi conici, cilindrici e programmati). Il ciclo di contornatura a 4 assi utilizza due profili sincronizzati: un profilo UV superiore e un profilo XY inferiore. I punti di sincronizzazione forniscono il controllo dell'esatta geometria e delle superfici prodotte dal processo di lavorazione.
- Tagli a 2 assi, profilo superiore, inferiori e sformati
- Programmazione conica avanzata
- Profili sincronizzati a 4 assi: XY e UV
Lavorazione di tasca, taglio senza sfrido
Quando uno sfrido è troppo piccolo o troppo complesso per essere rimosso facilmente, utilizzare il ciclo di tasche senza anima centrale per rimuovere il materiale all'interno di una data cavità senza creare uno sfrido. La tasca senza sfrido è disponibile per elettroerosione a filo a 2 e 4 assi con una varietà di schemi di lavorazione per rimuovere efficacemente il materiale praticamente in qualsiasi forma. ESPRIT riconosce e lavora automaticamente solo lo sfrido, il che impedisce la rottura del filo e riduce al minimo i tempi di lavorazione.
- Tasca senza sfrido in 2 assi e 4 assi
- Modelli per rimuovere efficacemente il materiale all'interno di qualsiasi forma
Programmazione ottimizzata per ogni macchina
Come sistema CAM ottimizzato per la macchina, ESPRIT offre soluzioni ottimizzate individualmente per ciascun modello di macchina per elettroerosione a filo. Con ESPRIT, puoi passare rapidamente e con sicurezza dalla progettazione alla parte finita, riducendo i tempi di programmazione e impostazione, i tempi di ciclo e la supervisione dell'operatore.
- Codice macchina ottimizzato per la macchina e senza necessità di modifiche
Strategie avanzate per elettroerosione
I cicli di tasche e contornatura di ESPRIT offrono un ampio controllo sui percorsi di taglio per fornire la qualità richiesta dei pezzi minimizzando i tempi di taglio ed eliminando la rottura del filo. Ciò include funzionalità specifiche dell'applicazione per punzoni e matrici, inserti di stampi, taglio di terra e conicità e controllo sfridi. Altre funzionalità avanzate includono l'aggiunta di profili superiori e movimenti speciali per angoli interni ed esterni acuti, tecniche di entrata e uscita che eliminano i testimoni e arrotondamento automatico degli angoli. Per migliorare il tempo di ciclo quando si eseguono tagli multipli, ESPRIT alternerà la direzione di ciascun taglio invece di riportare il filo al punto iniziale all'inizio di ogni passaggio.
- Ridurre al minimo i tempi di taglio ed eliminare la rottura del filo
- Funzionalità specifica dell'applicazione per punzoni e matrici, inserti di stampi, profilo superiore e inferiore, conicità e controllo sfridi
Elettroerosione rotativa
L'aggiunta di un asse rotante a un elettroerosione a filo consente la lavorazione di parti a più lati in un'unica configurazione. Un asse rotante aumenta anche la varietà di forme che possono essere tagliate perché la macchina può combinare movimento lineare e rotativo simultaneo. ESPRIT supporta indicizzazione, tornitura e taglio simultaneo per tutte le macchine per elettroerosione che supportano il movimento rotatorio.
In ESPRIT sono disponibili tre tipi di funzionalità rotative:
- Turn-then-burn (rotazione del pezzo prima che inizi il taglio)
- Turn-while-burn (rotazione del pezzo durante il taglio)
- Elettroerosione rotativa (rotazione del pezzo come in un tornio durante il taglio)
Lavorazioni non presidiate
Con i programmi macchina che minimizzano la supervisione dell'operatore, ESPRIT consente alle macchine per elettroerosione a filo di funzionare incustodite per lunghi periodi di tempo. A tale scopo, ESPRIT classifica le operazioni in sgrossatura, scrematura e taglio, quindi ottimizza il sequenziamento di queste operazioni su più funzioni e pezzi. La gestione degli sfridi, le tasche con taglio senza sfrido e le linguette aggiuntive per pezzi più grandi riducono ulteriormente la necessità di intervento dell'operatore. Con questa combinazione di tagli in sequenza ottimale e gestione degli sfridi, insieme al taglio automatico del filo e al re-infilaggio, la macchina funziona più a lungo con meno supervisione.
- Sgrossatura, scrematura e taglio ottimizzati su più funzioni e pezzi
- Gestione degli sfridi
- Ponticelli aggiuntivi per pezzi più grandi
Elettroerosione guidata dal modello
Per semplificare notevolmente il processo di programmazione, la lavorazione guidata dal modello estrae automaticamente le informazioni direttamente dalla geometria del pezzo originale per creare una funzione lavorabile. Queste informazioni includono la posizione iniziale dell'infilaggio, il punto iniziale sul profilo, la direzione di taglio, gli angoli di conicità, l'altezza di qualsiasi area dei profili superiori e inferiori, gli stili degli angoli e, facoltativamente, qualsiasi sincronizzazione a 4 assi. Le caratteristiche risultanti contengono tutte le informazioni geometriche necessarie per guidare i cicli di contornatura e tasche, con una classificazione automatica delle parti che possono essere lavorate su 2 assi rispetto a quelle che richiedono 4 assi.
- Percorso del filo direttamente dal modello CAD
- Classificazione automatica delle parti da 2 a 4 assi
Cicli di elettroerosione
Contornitura 2 assi con conicità avanzate
- Offre strategie separate di sgrossatura e finituta per pareti rettilinee e sformate. Fra i tagli, ESPRIT gestisce automaticamente tutte le istruzioni per il taglio filo e l'infilaggio.
Tasca, 2 assi, senza sfrido
- Quando la dimensione o la forma di una cavità rende difficile gestire gli sfridi, questo ciclo erode tutto il materiale in una cavità senza creare lo sfrido ("lavorazione con distruzione")
Contornatura 4 assi
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Gestione dell'erosione con profilo superiore (UV) e inferiore (XY) in modo indipendente con possibile sincronizzazione in ogni punto durante il taglio con sgrossatura, gestione ponticelli, e finitura
Tasca in 4 assi senza sfrido
- Percorso 2 assi per rimuovere l'area più larga come sfrido, seguita da movimenti in 4 assi per erodere il materiale restante che non è possibile gestire come sfrido; oppure un movimento completo in 4 assi senza la creazione di sfrido
Elettroerosione rotativa 4° e 5° asse
- Turn-then-burn (indexata): Contornitura e tasca con asse rotativo e angolo prefissato
- Turn-while-burn: Contornitura con rotazione continua del pezzo durante il taglio.
- Spin and burn: Simile alla tornitura per asportazione di truciolo, il pezzo viene ruotato per produrre pezzi con simmetria assiale
- Turn facing: Sgrossatura con uso di angoli fissi per il pezzo seguita da un ciclo di contornitura per la rimozione del materiale. Il materiale viene rimosso in grandi quantità per un facile recupero e riciclo.
- Turn contouring: Ciclo di finitura che ruota il pezzo su asse rotativo mentre opera la contornitura in 2 assi
Foratura in elettroerosione
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Foratura con elettrodo di precisione per piccoli diametri
Elettroerosione manuale
- Creazione di operazioni con movimenti lungo una geometria selezionata manualmente
Moduli opzionali speciali
- Generatore ingranaggi
- Generatore camme