Lavorazione ad alta velocità
ProfitMilling® consente di ottenere una riduzione del 75% del tempo di ciclo e un aumento del 500% della durata utensile
Scopri di piùLa lavorazione ad alta velocità con i cicli brevettati ProfitMilling® di ESPRIT per la sgrossatura a 2,5, 3, 4 e 5 assi riduce significativamente i tempi di ciclo e aumenta drasticamente la durata dell’utensile. La strategia ProfitMilling combina schemi di percorsi utensile ottimizzati e ad alta velocità, assottigliamento del truciolo evacuato con impegni radiali leggeri e profondità di taglio complete, e avanzamenti dinamicamente ottimizzati per mantenere costanti i carichi per tagliente e ridurre al minimo le forze di taglio durante la lavorazione. Tale lavorazione consente
- 75%riduzione tempi in macchina
- 500% aumento della durata utensili
Vantaggi di ProfitMilling
ProfitMilling è un ciclo di sgrossatura universale ad alta velocità per la fresatura a 2-5 assi che non richiede ulteriori investimenti in utensili da taglio, sistemi di bloccaggio, mandrini o macchine utensili specializzate. Questo ciclo è stato progettato per ridurre i carichi su macchine CNC, azionamenti e mandrini, quindi può essere utilizzato anche su macchine utensili leggere. ProfitMilling ha dimostrato di funzionare eccezionalmente bene sulla maggior parte dei materiali, con valore aggiunto in Inconel, titanio e altri materiali in cui la rottura del truciolo è difficoltosa. La combinazione di percorsi utensile ottimizzati per il taglio a piena profondità con un ridotto impegno radiale si traduce in migliori prestazioni di taglio e cicli più brevi. Queste tecniche trasferiscono inoltre più calore al truciolo invece che all’utensile e al pezzo, riducendo la temperatura nella zona di taglio così da prolungare la vita dell’utensile.
- Lavorazione ad alta velocità per sgrossatura a 2,5, 3, 4 e 5 assi.
- Miglioramenti della produttività anche con macchine utensili leggere e di medie dimensioni.
- Funziona eccezionalmente bene con la maggior parte dei materiali.
- Temperature ridotte per una maggiore durata dell’utensile e una migliore qualità superficiale.
- Riduzione del 75% del tempo di ciclo.
- Aumento del 500% della durata dell’utensile.
Come funziona ProfitMilling
I notevoli miglioramenti del ciclo di ProfitMilling relativi al tempo di ciclo e alla durata dell’utensile sono il risultato di un metodo brevettato di ottimizzazione del ciclo che produce carichi per tagliente costanti e forze di taglio ridotte. Gli schemi di percorsi utensile ottimizzati e ad alta velocità riducono la necessità di rapide accelerazioni della macchina utensile e bruschi cambi di direzione che altrimenti influirebbero negativamente sui carichi per tagliente e aumenterebbero le forze di taglio. Una tecnica di assottigliamento del truciolo taglia alla massima profondità assiale e a larghezza radiale ridotta, consentendo velocità di avanzamento significativamente più elevate. Per mantenere il carico per tagliente programmato durante tutto il taglio, il ciclo ProfitMilling adatta dinamicamente l’avanzamento effettivo per tenere conto delle variazioni della geometria e del percorso utensile. L’offset, i movimenti a spirale e i movimenti trocoidali riducono la necessità di una rapida accelerazione/decelerazione della macchina utensile, aumentando la velocità complessiva; di conseguenza, l’avanzamento programmato è più facile da raggiungere per il CNC e le velocità complessive di asportazione del materiale risultano massimizzate.
- Schemi ottimizzati di percorsi utensile ad alta velocità
- Assottigliamento del tagliente con impegno radiale leggero e profondità di taglio completa
- Avanzamento dinamico per compensare le variazioni geometriche e di percorso utensile
- Lavorazione spirale in cavità aperte per una rapida evacuazione dei trucioli
- Movimenti trocoidali per aprire canali e scanalature
- Offset del limite del pezzo durante la lavorazione di zone “aperte”
- Strategia invertita dal basso verso l’alto per le tasche e la sgrossatura a livello Z
Sgrossatura convenzionale
I tempi di ciclo sono più lunghi perché le macchine utensili devono funzionare a velocità di taglio conservative per tenere conto del carico per tagliente e delle incongruenze di accelerazione comuni nei tradizionali percorsi utensile di sgrossatura.
1. Gli spigoli vivi provocano elevate forze di taglio, accelerazioni e “scatti”.
2. La scanalatura a piena larghezza sovraccarica il tagliente.
3. Angoli di impegno utensile elevati e variabili aumentano il carico per tagliente.
4. Gli avanzamenti costanti dell’asse centrale portano a carichi per tagliente variabili.
5. Il taglio a profondità incrementali multiple aumenta i tempi di ciclo
Sgrossatura con ProfitMilling
Un ciclo di sgrossatura ad alta velocità che consente di eseguire un taglio molto più profondo, aumentando drasticamente le velocità di taglio, con conseguente riduzione del tempo di ciclo e maggiore durata dell’utensile.
1. Entrata a spirale per creare un ampia tasca per una migliore evacuazione di truciolo
2. Schemi di percorsi utensile fluidi con transizioni arrotondate
3. Strategia di scanalatura trocoidale per un carico per tagliente costante
4. Ripulitura degli spigoli per eliminare le vibrazioni e fornire un angolo di impegno utensile costante.
5. Avanzamento ottimizzato dinamicamente durante il taglio.
6. Movimenti di transizione ottimizzati con piccoli sollevamenti a Z per ridurre la resistenza.
7. Il taglio a piena profondità riduce o elimina i passaggi multipli a profondità incrementale.
8. Feed ottimizzata dinamicamente durante il taglio
ProfitMilling White Paper
Leggi il nostro white paper su ProfitMilling per i dettagli sui vantaggi della nuova tecnologia per i costruttori di macchine e per scoprire perché ProfitMilling è più efficace della sgrossatura tradizionale.
Utilizzando ProfitMilling
- Avanzamento, velocità e velocità di superficie doppie o triple consigliate dal fabbricante dell’utensile in MMPT o IPT.
- Adeguamento alle specifiche esigenze di usura e prestazioni dell’utensile.
- Per acciaio, titanio e altri metalli duri, utilizzare un impegno radiale compreso tra il 27 e il 37%.
- Per materiali più morbidi, utilizzare un impegno radiale di poco inferiore al 90%.
- Il percorso utensile ProfitMilling convoglia gran parte del calore generato sui trucioli e quindi lontano dalla parte in lavorazione e dall’utensile.
- Quando possibile, utilizzare utensili con un alto numero di taglienti. refrigerante di norma è sconsigliato, poiché può aumentare lo shock termico bordo della passata
- Controllare nel dettaglio in controllo della macchina per assicurarsi che sia possibile una feed dinamica
Con le nostre 15 licenze di ESPRIT possiamo rendere indipendenti i nostri programmatori CAM abbattendo i tempi di produzione
Con ESPRIT CAM ProfitMilling abbiamo ridotto drasticamente il tempo di produzione
