La nostra piattaforma
Ispirata alla visione del potenziale tecnologico
Machine-Aware
Il nostro motore di intelligenza artificiale rappresenta un cambiamento fondamentale nel modo di guidare le macchine a controllo numerico. I nuovi algoritmi di intelligenza artificiale del nuovo sistema ESPRIT CAM offrono un'esperienza utente eccezionale, semplificando la programmazione, aumentando la durata dell'utensile e migliorando le prestazioni della macchina.
- Uso di un digital twin (gemello digitale) della vostra macchina utensile CNC
- Inoltre, impostazione dei pezzi e gruppi di utensili da taglio
- È alla base delle nostre caratteristiche più avanzate, dalla lavorazione ad alta velocità alla post-elaborazione
- Per sfruttare appieno le capacità della macchina utensile
Lavorazione adattativa
I cicli di lavorazione adattiva di ESPRIT offrono la massima flessibilità per eseguire tutti i cicli di fresatura, tornitura, ispezione, additivo e movimentazione dei pezzi su qualsiasi fresatrice, tornio, fantina mobile o multitasking. Questo approccio all-in-one fornisce un software e un'interfaccia utente comune per l'intero programma CNC per qualsiasi macchina nell'officina.
- Fresatura eseguita su un tornio; tornitura eseguita su una fresa
- Cicli di movimentazione dei pezzi per qualsiasi fresa, tornio o macchina utensile multi-tasking
- Scambio macchina utensile
- Il pezzo viene programmato indipendentemente dalla macchina utensile
- Possibilità di cambiare la macchina utensile o il piazzamento
- Tutto viene aggiornato automaticamente
Scambio macchina utensile
Scambio macchina utensile: Modifica la configurazione o scambia la macchina e il motore AI aggiorna automaticamente il programma considerando la nuova configurazione e le capacità fisiche della macchina utensile scelta.
Cambi di piazzamento: Rilevamento automatico delle modifiche di configurazione, espulsione e trasferimento
Piccole serie e grandi lotti: Quando si passa da piccoli lotti a pezzi di produzioni per grandi serie, il motore AI riorganizza i programmi per massimizzare la concorrenza di processo ottimizzando il tempo ciclo.
Pianificazione dei processi
Per semplificare il processo di programmazione, ESPRIT AI adatta dinamicamente gli utensili e le funzioni disponibili al programmatore in base alle capacità fisiche della macchina e al piazzamento.
Dalla pianificazione dei processi (operazioni della parte e vista della parte), il motore AI esegue automaticamente la sequenza del programma per i tempi di ciclo più brevi (operazioni della macchina e vista della macchina).
- Vista parte: il piano di lavoro per un singolo pezzo
- Vista macchina: il programma come viene eseguito sulla macchina utensile
Percorso utensile con riconoscimento dinamico del grezzo
Adattandosi alle modifiche e al piazzamento, ESPRIT® ottimizza dinamicamente i percorsi utensile in base allo stato in tempo reale del grezzo, eliminando i tagli in aria e minimizzando il riposizionamento per tempi di ciclo ottimizzati.
Cicli ad alte prestazioni, tra cui ProfitMilling® per sgrossatura ad alta velocità da 2 a 5 assi e ProfitTurning ™ per tornitura, sfacciatura e gole ad alta velocità, tempi ciclo più brevi e maggiore durata dell'utensile monitorando i carichi dell'utensile e ottimizzando le velocità di taglio.
- Lavorazione ad alta velocità con ProfitMilling e ProfitTurning
- Ottimizzazione della velocità di avanzamento per un’accelerazione fluida
- Lavorazione rotativa disponibile con tutti i cicli di lavorazione
- Soluzioni rotative ottimizzate per il taglio a 3+2 e 5 assi
- Tempi di ciclo più brevi con una migliore qualità della superficie e una maggiore durata dell’utensile
Generatore di collegamenti automatico
Collegamenti automatici per il posizionamento senza collisioni tra le operazioni. Questi collegamenti sono ottimizzati per la macchina, gli utensili e il piazzamento.
Il risultato è un posizionamento automatico, efficiente e sicuro tra operazioni di taglio e non, cambi utensile e movimentazione dei pezzi.
- Spostamenti di posizionamento completamente automatizzati
- Collegamenti per esecuzioni brevi: punti di riavvio multipli e conservativi
- Collegamenti di produzione: ottimizzati per tempi di ciclo minimi assoluti
- Rispetto dei limiti di corsa delle macchine utensili
- Soluzioni rotative ottimizzate per il posizionamento a 3+2 e a 5 assi
- Include collegamenti RTCP per la programmazione a 5 assi
Simulazione, analisi, verifica
Per vedere esattamente che cosa accadrà prima che sia tagliato il primo truciolo. Visualizza l'intero ambiente di lavorazione, inclusi gli utensili, attrezzature e serraggi con grafica dinamica e realistica. Tutta l'azione cinematica della tua macchina viene visualizzata in tempo reale, offrendoti una verifica incredibilmente accurata dell'intero processo di lavorazione. Utilizzando la tastatura dei pezzi integrata di ESPRIT, è possibile confrontare facilmente la parte originale "come progettata" con il pezzo "come lavorato" per garantire l'accuratezza della parte.
- Simulazione: vista animata dell’intero processo di lavorazione
- Analisi: vista dettagliata del percorso utensile
- Verifica, confronto: mappa a colori del grezzo rimanente
- Analitica, viste di potenziali collisioni, fuori-corsa degli assi, accelerazioni anomale, conflitti di canale
- Calcolo della lunghezza minima richiesta per l’ottimizzazione degli utensili