ESPRITは、その広範囲なプログラミングの拡張性、最適化、多機能機械や複合加工機・複数系統の旋盤加工のシミュレーションにより手戻り等の余計な作業がないワークフローを提供します。ESPRITは、あらゆる機械構成と部品サイズをサポートしており、航空宇宙産業から発電、エレクトロニクスおよび医療分野のマイクロマシニングまで、幅広い業界の企業に適合します。高度なプロセスの同期、プログラムの最適化、PC画面上での正確な機械シミュレーション、および編集不要のGコードを組み合わせた強力な一連の加工サイクルにより、 ESPRITは工作機械の全能力を活用します。
- ESPRITはあらゆる工作機械、業界およびアプリケーションに適合します。
- 強力な一連の加工サイクル
- 高度なプロセスの同期とプログラムの最適化
- PC画面上での正確な機械シミュレーション
- 工作機械に最適化されたGコード
機械を認識したマルチタスク
ESPRITは機械上のセットアップ、プログラミング、最適化、シミュレーションにNC機械のデジタルツイン環境を使用しています。機械の能力と制限に関する認識と情報は、高速加工からポストプロセスまでESPRITの最も高度な機能を強化し、機械の全機能を活用しながらプログラミングプロセスを簡素化します。機械を認識することで、CAMプログラマーにより最適な選択肢を与え、機械の能力を最大限活用することができます。
- プログラミング、最適化、シミュレーションにデジタルツイン環境を使用
- CNC工作機械の認識とナレッジを提供
- プログラマーは機械の能力を最大限に活用可能
- 現場での機械の性能を大幅に改善
旋盤機械でのミーリング、ミーリング機での旋盤
ESPRITの旋盤・ミーリングのモード切替えのないModeless Programming™を使用すると、2.5軸ミーリング加工と旋削加工、3軸と5軸の自由曲面の加工、機上プロービング、および部品受け渡しサイクルを任意の順序で組み合わせることができます。
ESPRITは、加工プロセス計画を特定の機械で実行されるプログラムとは別に管理するため、セットアップまたは機械の変更を反映してプロセス計画を新しい状況に自動的に適応させます。例えば工場でのスケジューリングの都合等によりプログラムを実行する機械を変更しなければならない場合や、プロトタイプから製造へ、または軸構成の異なる機械Aから機械Bへの変更が再プログラミング無しに行えます。
- ミーリングや旋盤のあらゆるサイクルを任意の順序で組み合わせ
- セットアップまたは機械の変更を自動的に反映
- プロトタイプから製造へ、または機械Aから機械Bへ容易に変更
複数系統間の同期
ESPRITは、必要な加工サイクルの同期を自動的に作成します。また、高度なプログラム最適化のために手動で同期を設定することも可能です。同期設定により、機械のサイクルタイムが最小化され、機械の全能力が利用できます。シーケンシャルモードを使用してサイクルタイムを最適化し、1つのワークを短時間で加工するための加工サイクルを同期させます。パラレルモードでは、メインスピンドルとサブスピンドルを使用して製品の別々の個所を同時に加工することで、最大のスループットを達成することができます。パラレルモードで同じワークを2つ以上の工具を使用して切削する場合は、2つ以上の工具で共有されるスピンドルや回転軸を制御するためにマスター系統が選択されます。これにより、加工サイクルをワークの支持、バーフィード、加工位置変更、切り落し、リリース、受け渡し、そしてリチャックなどの設定変更と同期させ、完全に最適化されたプログラムが完成します。
- 加工サイクルとワークの処理の同期を自動的に作成
- 1つまたは2つ以上のワークの加工サイクルを同期
- サイクルタイムが最小化され、機械の全能力が利用可能に
自動リンク生成
マルチタスクマシンの同時加工・機械動作では常に衝突の危険が生じます。ESPRITのリンク生成は、機械に最適化された衝突のない位置決めと迅速な移動を自動的に作成し、プログラミングの時間を大幅に節約し、機上での検証を行います。リンク生成は、すべてのツーリング、ワークピース、および機械部品を考慮して、すべての迅速な位置決めが安全かつ効率的な方法で確実に実行されるようにするために不可欠な機能です。
- 機械に最適化された衝突のない位置決めと迅速な移動を自動的に作成
- すべてのツーリング、ワークピース、および機械部品を考慮
- プログラミングの時間を大幅に節約し、機上での検証を実施
アダプティブ加工
アダプティブ加工サイクルは、CNC工作機械の全機能を活用するための優れた柔軟性を提供します。系統、タレット、およびスピンドルの任意の組み合わせを使用して全ての切削サイクルを、統一された共通のユーザーインターフェースによりプログラムできます。ESPRITの高速加工サイクルProfitMillingとProfitTurningを使用すると、サイクルタイムの短縮、面品質の向上、工具の長寿命化が実現できます。C軸回転のミーリング加工により、X軸の移動範囲による加工形状の制限が克服され、また多機能工具による最新の旋削加工と、旋盤軸位置や偏心位置の穴に対し材料回転・工具回転の組み合わせによる様々な穴あけオプションが使用できます。
- 系統、タレット、スピンドルの任意の組み合わせを使用
- 高速加工サイクルにより、サイクルタイムの短縮、面品質の向上、工具の長寿命化を実現
- C軸回転のミーリング加工により、X軸の移動範囲による加工形状の制限を克服
- 最新のツーリング、タレット、系統をリアルタイムで適用
フルマシンシミュレーションと検証
機械のすべてのマルチタスク動作がリアルタイムで表示され、切削工具、タレット、スピンドル、ヘッド、振れ止め、および心押し等のすべての機械のコンポーネントの同期動作を含む、機械加工プロセス全体の非常に正確なアニメーション表示を提供します。ESPRITは、加工ワークの状態と機械の各系統の状態を常に認識しており、プログラムの任意の時点でシミュレーションを開始できます。分析機能は、各切削サイクルの詳細を確認することができ、以下のレポートを提供します。
- 製品と工具・機械部品の干渉と衝突の可能性
- 軸動作範囲制限の監視とオーバートラベル検出
- 軸加速度の異常
- 相容れない指令動作による系統の競合
Programming used to be a difficult and sore subject for us here, we now have a much easier way of getting things programmed especially when a machine is busy with another part. Now we can go back to ESPRIT, re-post to a new machine and get running on the machine right away.
複合加工ソリューション
SolidMill
- 全ての従来の2.5軸ミーリング加工、ProfitMillingとその他の高効率加工：
- C軸割り出し加工、ロータリーミーリング加工
- Y軸を含む、3+1軸の割り出し加工
- B軸を含む、3+2軸の割り出し加工
- 3番目の回転軸を含む、3+3軸の割り出し加工
SolidTurn
- 全ての従来の2.5軸ミーリング加工：
- バーフィード、パーツキャッチャー、受け渡しサイクル
- コレットや爪によるチャッキング、モジュール式硬爪と生爪サポート
- タレットブロックと複数パーツから成るモジュール式切削工具アセンブリ
- 複数スピンドル
Multiturret / Multichannel
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同期を伴う複数タレット、複数系統のサポート
Steady Rest
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振れ止め、心押し、その他の材料支持装置をサポートするアドオン
Collinear Axes
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プログラム制御される旋盤軸方向の移動軸サポート