Многозадачность
Мощное программирование, оптимизация и симуляция для токарно-фрезерных и многоканальных станков
Узнать большеESPRIT обеспечивает естественный рабочий процесс с широкими возможностями для программирования, оптимизации и симуляции многофункциональных, многозадачных и многоканальных токарно-фрезерных станков. Поддерживая любую конфигурацию и размер станка, ESPRIT является правильным выбором для компаний в широком спектре отраслей: от аэрокосмической промышленности и энергетики до микрообработки в электронике и медицине. Благодаря мощному набору циклов обработки в сочетании с улучшенной синхронизацией процессов, оптимизацией программы, точной симуляцией обработки и не требующему редактирования G-коду, ESPRIT добивается высокой производительности станков.
- Любой станок, любая отрасль, любое применение, ESPRIT - это правильный выбор!
- Мощный набор циклов обработки
- Расширенная синхронизация процессов и оптимизация программ
- Точная симуляция
- Оптимизированный для станка G-код
Многозадачность со знанием станка
ESPRIT использует цифровой двойник станка для наладки, программирования, оптимизации и симуляции. Эти знания о возможностях и ограничениях станка служат основой для самых передовых функций ESPRIT, включая высокоскоростную обработку и постпроцессирование, благодаря чему упрощается процесс программирования и используются все возможности станка. Знание о станке позволяет технологам-программистам делать лучший выбор и добиваться высокой производительности станков.
- ESPRIT использует цифровой двойник для наладки, программирования, оптимизации и симуляции
- Обеспечивает самые передовые функции, включая высокоскоростную обработку и постпроцессирование
- Упрощает процесс программирования, используя все возможности станка
- Позволяет технологам-программистам делать лучший выбор и добиваться высокой производительности станков
Фрезерование на токарном станке, Точение – на фрезерном
Безрежимное программирование™ в ESPRIT комбинирует традиционные циклы фрезерования и токарной обработки, 3-осевую и 5-осевую обработку произвольной формы, измерения на станке и циклы обработки детали в любом порядке, используя любой доступный на станке стол, головку, револьверную головку или шпиндель.
План процесса для детали поддерживается отдельно от программы, выполняемой на станке, поэтому ESPRIT автоматически адаптирует план процесса, отражая любые изменения в наладке или станке. При замене станка не требуется перепрограммирования при переходе от прототипа к производству или от станка A к B.
- Безрежимное программирование™ комбинирует циклы в любом порядке, с любым столом,головкой или шпинделем
- Автоматически адаптирует план процесса, отражая любые изменения в наладке или станке
- Нет перепрограммирования при переходе от прототипа к производству или от станка A к B
Синхронная обработка
ESPRIT автоматически синхронизирует циклы обработки по мере их создания, а ручная синхронизация доступна для расширенной оптимизации программы. В результате время цикла работы на станке минимизируется, а производительность оборудования повышается. Используйте последовательный режим, чтобы оптимизировать время цикла и синхронизировать циклы обработки для коротких запусков одной детали. ESPRIT обеспечивает максимальную пропускную способность в параллельном режиме, когда две детали обрабатываются одновременно с использованием основного и вспомогательного шпинделей. При обработке двумя или более инструментами одновременно на одной и той же заготовке выбирается основной канал для управления общим шпинделем или поворотными осями. Результатом является законченная, оптимизированная программа, которая синхронизирует циклы обработки со вспомогательными операциями над заготовкой и изменениями наладки, включая подачу прутка, репозиционирование, отрезку, выброс, передачу и разжим.
- Автоматическая синхронизация циклов обработки и вспомогательных операций
- Одновременная обработка одной, двух или более заготовок
- В результате сокращается время цикла, а производительность оборудования повышается
Автоматический генератор переходов
Поскольку в многозадачном станке происходит много одновременных действий, столкновения являются постоянным риском. Генератор переходов ESPRIT автоматически создает оптимизированное для станка позиционирование и ускоренные перемещения без столкновений, экономя значительное время при программировании и проверке на станке. Генератор переходов необходим для обеспечения того, чтобы ускоренное позиционирование выполнялось безопасным и эффективным способом, учитывающим все инструменты, заготовку и части станка.
- Автоматически создает оптимизированное для станка позиционирование без столкновений
- Учитывает все инструменты, заготовку и части станка
- Экономит значительное время при программировании и проверке на станке
Адаптивная обработка
Адаптивные циклы обработки обеспечивают использование всех возможностей станка. С помощью единого пользовательского интерфейса запрограммируйте любой цикл обработки, используя любую комбинацию канала, револьверной головки и шпинделя. Используйте высокоскоростные циклы ESPRIT ProfitMilling и ProfitTurning для сокращения времени обработки, улучшения качества поверхности и увеличения срока службы инструмента. Воспользуйтесь преимуществами ротационных циклов для преодоления ограниченного хода по оси X, усовершенствованных циклов токарной обработки с помощью многофункциональных инструментов и широких возможностей сверления с вращением детали и/или инструмента по центру и вне его. ESPRIT автоматически обновляет ваши программы в режиме реального времени, когда вы изменяете инструменты, револьверную головку и/или каналы.
- Программируйте любой цикл используя комбинацию каналов, револьверных головок и шпинделей
- ВСО обеспечивает более короткое время цикла, улучшает качество поверхности, продлевает жизнь инструмента
- Используйте вместе с циклами обработки вращением, продвинутыми токарными циклами и опциями сверления
- Обновляйте программы в режиме реального времени при изменении инструмента, головки и/или каналов
Полная симуляция и верификация
Все многозадачные действия станка отображаются в режиме реального времени. Это обеспечивает невероятно точную, анимированную картину всего процесса обработки, включая синхронизированные движения всех частей станка: режущих инструментов, револьверных головок, шпинделей, головок, люнета и задней бабки. Запустите симуляцию в любой точке программы, используя знания ESPRIT о текущем состоянии заготовки и каждого канала станка. Анализ доступен для просмотра деталей каждого цикла резания, в то время как аналитика предоставляет отчеты для:
- Избежания потенциального брака и коллизий
- Контроля ограничения осей и обнаружение перебега
- Исключения ускорения осей
- Исключения конфликтов каналов в случае несовместимых инструкций
Благодаря ESPRIT повысились скорость расчета управляющих программ и качество обработки, значительно сократились сроки внедрения новых изделий и время перевода деталей со старого оборудования на новое.
Многозадачные решения
SolidMill
- Все традиционные 2.5-осевые фрезерные циклы, ProfitMilling, плюс опционально
- Индексирование оси C index и фрезерование с вращением
- Y ось, 3+1, индексное фрезерование
- B ось, 3+2, индексное фрезерование
- 3-я ось вращения, 3+3, индексное фрезерование
SolidTurn
- Все традиционные 2-осевые токарные циклы, ProfitTurning, включая
- Подача прутка, ловушка для деталей, вспомогательные циклы
- Цанговый патрон, модульные и мягкие губки
- Модульные сборки режущего инструмента с револьверными блоками и адаптивными элементами
- Несколько шпинделей
Револьверные головки и каналы
- Поддержка нескольких револьверных головок и каналов с синхронизацией
Люнет
-
Дополнение для поддержки люнетов, задних бабок и других приспособлений поддержки
Коллинеарные оси
-
Дополнение для поддержки программируемой коллинеарной оси