МПО им. И. Румянцева: 7 лет с CAD/CAM-системой ESPRIT

АО “МПО им. И. Румянцева” выпускает топливорегулирующую аппаратуру для систем автоматического управления турбореактивных и турбовинтовых авиационных двигателей, а также дозирующие устройства, регулирующие подачу газообразного или жидкого топлива в наземные газотурбинные силовые приводы. Сложность выпускаемой продукции и высокая конкурентная среда требует организации эффективного производства, оснащенного современными станками с ЧПУ и наличие высококлассных специалистов, вооруженных мощным инженерным ПО. 

Около 7 лет назад предприятие впервые приобрело несколько лицензий CAD/CAM-системы ESPRIT. Количество рабочих мест ESPRIT постепенно росло вместе с увеличением команды технологов-программистов и расширением станочного парка и в 2019 году достигло 9 штук. Как известно, довольный клиент приводит двух новых, а недовольный уводит десятерых, поэтому мы решили задать несколько вопросов Матросову Александру Владимировичу, главному технологу МПО им. И. Румянцева, чтобы лучше понять и поделиться с вами мотивами предприятия инвестировать в ESPRIT, флагманский программный продукт компании DP Technology.

АО “МПО им. И. Румянцева”

Об МПО имени И. Румянцева

Основным направлением деятельности предприятия является производство гидромеханических агрегатов для питания газотурбинных двигателей топливом и управление ими, а также дозирующих устройств, регулирующих подачу топлива, как жидкого, так и газообразного. "Мы располагаем собственной испытательной базой, отвечающей самым современным требованиям и позволяющей проводить полный комплекс испытаний агрегатов", - рассказывает Матросов Александр, главный технолог АО “МПО им. И. Румянцева”. В состав станочного парка предприятия входит следующее оборудование: KITAMURA 4XT, KITAMURA HX300IF, KITAMURA HX400G, YOU JI HMC-500B, а также DMG MORI CTX BETA 800, DMU-65, DMU-50.

Надежная CAD/CAM-система

"С ESPRIT наше предприятие работает уже на протяжении семи лет. Мы выбрали это ПО в 2013 году по рекомендации инженеров бюро подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ. С 2013 по 2018 год нами было приобретено 8 рабочих мест. Основное поле работы – это проектирование управляющих программ для изготовления серийных деталей, деталей кокильной оснастки, горячих штампов и сложных приспособлений. Основными факторами при выборе CAM были соотношение цена/функционал, хорошая интеграция с нашей CAD-системой и возможность быстро стартовать с реальной обработкой, то есть готовые постпроцессоры и в целом поддержка имеющегося оборудования", - продолжает Александр Матросов.

Обрабатывающий центр DMG DMU-65 monoBlock. Станок предназначен для высокоскоростной обработки алюминиевых корпусов насосов и регуляторов

О процессе внедрения ESPRIT

По словам Александра Владимировича, процесс внедрения не отнял много времени. "Это было очень важно для наших загруженных специалистов. Коллегами из ЛО ЦНИТИ было проведено недельное обучение, тонкая настройка постпроцессоров, а затем мы перешли в рабочий режим коммуникаций в формате “вопрос-ответ” с техподдержкой ESPRIT", - комментирует Матросов.

Программирование и симуляция процесса обработки осуществляется в CAD/ CAM-системе ESPRIT. 3D модели разрабатываются в CAD-системе SolidWorks