Производительная обработка
Использование всех возможностей станка и
повышение производительности
Узнать больше
ESPRIT обеспечивает мощное программирование, точную симуляцию и оптимизированный G-код для любого класса станков с ЧПУ, включая горизонтальные, вертикальные и портальные станки. ESPRIT - это комплексное решение для деталей, процессов с высокой добавленной стоимостью и сложной обработки, которое является правильным выбором для любого промышленного применения, от работы в небольшой мастерской до крупномасштабного производства. С ESPRIT производительная обработка включает в себя возможность объединить циклы фрезерования, точения и измерения в одну управляющую программу, чтобы использовать все возможности станка и максимизировать производительность вашего цеха.
- Мощное программирование, точная симуляция и оптимизированный G-код для любого класса станков с ЧПУ
- Объединение циклов фрезерования, точения и измерения в одной УП
- Задействовать все возможности станка и повысить производительность
Естественный рабочий процесс
ESPRIT обеспечивает естественный рабочий процесс от моделирования детали до получения оптимизированного G-кода. Небольшие цеха получают выгоду от возможности читать файлы CAD практически в любом формате, в то время как большие производства видят улучшенную CAD-CAM интеграцию, поскольку ESPRIT способен открывать CAD файлы в родном формате из ведущих систем проектирования. ESPRIT импортирует дерево конструктивных элементов CAD (FX) и производственную информацию (PMI) вместе с геометрией, чтобы дать программисту полное определение детали без необходимости во вспомогательной документации. Вывод из системы включает не требующий редактирования G-код без, который может содержать подпрограммы, а также дополнительные отчеты об операциях и инструменте для использования в цехе.
- Чтение родных CAD данных из ведущих САПР
- Геометрия детали
- Дерево конструктивных элементов (FX)
- Производственная информация (PMI)
- Оптимизированный и не требующий редактирования G-код:
- Подпрограммы
- Отчеты и карты наладки
Программируйте одну деталь, обрабатывайте несколько
ESPRIT обеспечивает отличные возможности для многоместной обработки. Обрабатывайте различные детали или разные стороны одной и той же детали, используя разные крепления. Благодаря окну Вид детали ESPRIT упрощает разработку и просмотр плана процесса обработки данной детали, в то время как Вид станка визуализирует, как один или несколько экземпляров одной или нескольких деталей будут обработаны на станке. Результатом является упрощенное программирование с полным пониманием фактического процесса на станке. Благодаря свободному программированию циклов фрезерования, точения и измерения на «фрезерном» станке Безрежимное программирование™ ESPRIT дает возможность программисту в полной мере использовать преимущества ЧПУ. Независимо от изменений в последнюю минуту в наладке, количестве обрабатываемых деталей или выборе станка, ESPRIT автоматически обновляет программу для новой конфигурации станка.
- Упрощенное программирование с полным контролем
- Вид детали – для процесса планирования обработки детали
- Вид станка – для визуализации процесса на станке
- Свобода программирования фрезерных, токарных или измерительных циклов на фрезерном станке
- Автоматические обновления программы при изменении станка или наладки
Цифровой двойник
Чтобы предоставить знания, которые обеспечивают его наиболее продвинутые и полезные функции, ESPRIT использует цифровой двойник станка с ЧПУ наряду с наладкой детали и оснасткой. Наладка станка в цифровом виде, с реалистичными инструментальными сборками и приспособлениями, как это делается в цехе, дает ESPRIT понимание реальной производственной среды. Эта «станочная осведомленность» помогает технологам-программистам делать лучший выбор и получать улучшенные рабочие характеристики станка. Программирование упрощается, и многие задачи, такие как генерация переходов, оптимизация времени цикла, симуляция, обнаружение столкновений, автоматизированы. Проверка процесса включает поддержку изменений настройки и динамических приспособлений с осевым перемещением, пределами перемещений и остановкой при контакте.
- Цифровой двойник станка с ЧПУ, наладка и инструментальная сборка обеспечивают работу ключевых функций системы
- Помогает технологам-программистам делать лучший выбор
- Программирование упрощается и многие задачи автоматизированы
- Значительно улучшает производительность станка
Оптимизация производства
ESPRIT автоматически оптимизирует время цикла, сводя к минимуму смены инструмента, вращения осей и перемещений, принимая во внимание зависимости между операциями и настройками. Это обеспечивает высокоэффективные программы обработки деталей и максимальное использование станка. Зависимости могут быть неотъемлемыми, такими как черновая обработка перед чистовой обработкой, или добавляться программистом из-за уникальных требований для данной детали. Другие соображения по оптимизации включают автоматическое обнаружение изменений наладки, таких как переворачивание детали, извлечение и перенос. Использование общих режущих инструментов и операций на нескольких заготовках также автоматически консолидируется.
- Автоматическая оптимизация времени цикла для производства высокоэффективных программ обработки деталей и максимального использования станка
- Учитывает зависимости, такие как черновая обработка перед чистовой обработкой или другие уникальные требования для данной детали
- Обнаружение таких изменений наладки, как поворот детали, выброс и передача или использование режущих инструментов и операций на нескольких заготовках
Умные рабочие смещения
ESPRIT обеспечивает встроенную поддержку для широкого диапазона рабочих смещений, сопоставляя систему координат станка с различными системами координат заготовки, которые необходимы в среде производственной обработки. Это значительно упрощает работу с отклонениями в размерах и позиционировании заготовки, сложным креплением, несколькими деталями многоместного приспособления, многосторонней 5-осевой обработкой и др. После первоначальной настройки рабочих смещений система автоматически присваивает их каждому циклу обработки и реплицирует их по мере необходимости для нескольких экземпляров детали. Автоматический генератор переходов учитывает выбранные рабочие смещения для оптимизированных перемещений позиционирования. Рабочие смещения также визуализируются во время симуляции обработки и проверяются, учитываются при обнаружении столкновений и выводятся в УП.
- Встроенная поддержка широкого диапазона рабочих смещений
- Упрощает отклонения в заготовках, креплении, обработке нескольких деталей и многое другое
- Автоматический генератор переходов учитывает рабочие смещения для оптимизированных перемещений позиционирования, предотвращения столкновений
Автоматический генератор переходов
В мире производительной обработки автоматический генератор переходов ESPRIT является бесценным инструментом, который экономит время программирования и максимально эффективно использует станок. Благодаря автоматическому пониманию зазоров, необходимых для навигации по колонне, позиционирования вокруг сложного приспособления и управления позиционированием по 4-й и 5-й осям. Генератор переходов также определяет зазоры, необходимые для сложных отводов в процессе обработки. Благодаря способности оптимизировать отводы, генератор переходов позволяет обрабатывать большие детали на станках с ЧПУ с меньшими габаритами, что существенно упрощает вашу работу.
- Автоматическое программирование для:
- Отводы, необходимые для навигации колонны
- Позиционирование вокруг сложного приспособления
- Управление позиционированием 4 и 5 осей
- Определение отводов для позиционирования внутри обработки
- Ускоряет программирование, сокращает время цикла и максимально эффективно использует станок
Функции для производительной обработки
SolidMill
- Традиционное 2.5-осевое фрезерование, ProfitMilling, плюс:
- Индексация C-оси и обработка с вращением
- A-ось, 3+1, индексное фрезерование
- B-ось, 3+2, индексное фрезерование
- 3-ая ось вращения, 3+3, индексное фрезерование
SolidTurn
- Традиционные 2-осевые токарные циклы вкл. ProfitTurning
FreeForm 3-, 4-, 5-осевая
- Непрерывное многоосевое фрезерование
Коллинеарные оси
- Дополнение для поддержки программируемой коллинеарной оси
Измерения на станке
- 3+2 циклы измерений для любой комбинации станка, УЧПУ и измерительной системы
Генератор отчетов
- Отчеты, которые предоставляют информацию о станке, инструментах и операциях обработки