Фрезерная ВСО
ProfitMilling® обеспечивает
75% сокращение времени цикла и
500% увеличение срока службы инструмента
Узнать больше
Высокоскоростная, запатентованная стратегия обработки ProfitMilling® для 2.5-, 3-, 4- и 5-осевой черновой обработки значительно сокращает время цикла и увеличивает срок службы инструмента. Новая технология оптимизирует угол врезания, толщину стружки, силы резания и ускорение станка. Это приводит к повышению производительности и снижению эксплуатационных расходов. По сравнению с традиционной обработкой ProfitMilling обеспечивает:
- Сокращение времени цикла на 75%
- Увеличение срока службы инструмента на 500%
Преимущества ProfitMilling
ProfitMilling - это универсальный высокоскоростной цикл черновой обработки для фрезерования от 2 до 5 осей, который не требует дополнительных инвестиций в специализированные режущие инструменты, оснастку, шпиндели или станки. Этот цикл создан для уменьшения нагрузки на станки с ЧПУ, приводы и шпиндели, поэтому его можно использовать даже на легко загруженных станках. Доказано, что ProfitMilling исключительно хорошо работает с большинством материалов, например, с инконелем и титаном, у которых стружка плохо ломается. Комбинация оптимизированных траекторий инструмента на полной глубине с уменьшенным радиальным врезанием приводит к повышению производительности обработки и сокращению времени цикла. Кроме того, обеспечивается передача тепла стружке, а не инструменту и заготовке, что помогает снизить температуру в зоне резания и увеличить срок службы инструмента.
- 2.5-, 3-, 4-, и 5-осевая высокоскоростная обработка
- Повышение производительности даже для легко- и средне загруженных станков
- Работает исключительно хорошо с большинством материалов
- Снижение температуры для увеличения срока службы инструмента и улучшения качества поверхности
- 75% уменьшение времени цикла
- Увеличение срока службы инструмента на 500%
Как ProfitMilling работает
Значительные преимущества ProfitMilling по времени обработки и сроку службы инструмента являются результатом запатентованного метода оптимизации цикла, который обеспечивает постоянную нагрузку и уменьшенные силы резания. Оптимизированные высокоскоростные траектории движения инструмента уменьшают потребность в резком ускорении станка и изменениях направления, которые в противном случае отрицательно влияют на нагрузки и увеличивают силы резания. Метод утоньшения стружки работает на полную осевую глубину и уменьшает радиальную ширину, что позволяет значительно повысить скорость подачи. Чтобы поддерживать запрограммированную нагрузку на протяжении всей обработки, цикл ProfitMilling динамически адаптирует фактическую скорость подачи к геометрии и отклонениям траектории. Смещения, спиральные и трохоидальные движения уменьшают необходимость быстрого ускорения или замедления станка, увеличивая общую скорость. Таким образом, запрограммированная скорость подачи для ЧПУ легче достигается, а общие скорости удаления материала держатся у максимальных значений.
- Оптимизированные высокоскоростные шаблоны траектории
- Утончение стружки с легким радиальным входом и полной глубиной резания
- Компенсация геометрических отклонений и отклонений траектории с динамической подачей
- Отвод стружки с использованием спирали, чтобы открыть полости
- Трохоидальные движения открывают каналы и пазы
- Смещения границы детали для обработки «открытых» зон
- Стратегия Снизу-Вверх для черновой обработки и черновой обработки Z-уровня
Традиционная черновая обработка
Время цикла больше, так как станки должны работать на консервативных скоростях резания, чтобы учесть нагрузку и несогласованность ускорения.
- Острые углы приводят к высоким силам резания и ускорениям, а также к «рывкам»
- Обработка паза полной шириной инструмента перегружает инструмент
- Вариации высоких углов входа инструмента в материал увеличивает нагрузку
- Постоянные скорости подачи по средней линии приводят к изменению нагрузки
- Обработка на нескольких глубинах увеличивает время цикла
Черновая обработка с ProfitMilling
Высокоскоростной цикл позволяет выполнять более глубокие проходы при одновременном увеличении скорости резания, что приводит к сокращению времени цикла и увеличению срока службы инструмента.
- Первоначальное движение по спирали создает большее открытие быстрее для лучшего отвода стружки
- Шаблоны траектории со сглаженными переходами
- Трохоидальная пазовая стратегия слота для постоянной нагрузки
- Подборка углов для устранения вибрации и обеспечения постоянного угла входа инструмента в материал
- Опциональная пазовая стратегия с уменьшенной глубиной проходов
- Оптимизированные переходные движения с небольшими подъемами по Z, чтобы уменьшить затягивание
- Проходы на полную глубину сокращают количество проходов по глубине
- Динамически оптимизированная скорость подачи
Буклет ProfitMilling
Прочтите наш информационный буклет о ProfitMilling, чтобы узнать подробнее о преимуществах новой технологии для производителей и понять, почему ProfitMilling более эффективен, чем традиционная обработка.
Использование ProfitMilling
- Удваивает или утраивает рекомендованные производителем подачи и скорости
- Для твердых металлов используйте радиальный вход от 27 до 37%
- Для более мягких материалов используйте чуть менее 90%
- Траектория ProfitMilling отводит большую часть генерируемого тепла в стружку и отводит ее от детали и инструмента
- Используйте инструменты с большим количеством режущих кромок - СОЖ не рекомендуется, так как это может увеличить тепловой удар на режущей кромке
- Проверьте настройки управления станком, чтобы убедиться, что запрограммированные скорости подачи достигнуты