Fraisage
Générez rapidement un tracé d'outil avec une maîtrise étendue au service des exigences uniques de chaque pièce
En savoir plusESPRIT SolidMill® est un module de fraisage complet pour le surfaçage, l’ébauche, le contournage, la finition et le perçage. Avec ESPRIT Modeless Programming™, ces cycles sont disponibles pour tout type de machine à commande numérique compatible : verticale, horizontale et sur portique, centres d'usinage et fraiseuses, ce qui inclut les décolleteuses. Grâce aux cycles SolidMill, générez rapidement des parcours-outils en fraisage tout en profitant d’un contrôle étendu des mouvements de l’outil coupant pour prendre en charge les exigences uniques de chaque pièce. Le calcul automatique du brut permet au système de générer des parcours-outils optimisés, afin d'éviter les risques de rupture d'outil ou de collisions. Le code ISO prêt à l’emploi fait appel à des fonctions de pointe de la machine à commande numérique, comme l’interpolation polaire et hélicoïdale, des options à grande vitesse et haute précision, en complément des cycles fixes intégrés de la machine.
Usinage s’appuyant sur le modèle CAO
À partir d'un modèle CAO, la reconnaissance intelligente de séquences d’ESPRIT analyse la géométrie de la pièce pour identifier les séquences à usiner. Les cycles d’usinage font appel aux propriétés des séquences comme la profondeur, l’angle de dépouille et le type de trou, pour minimiser l’intervention manuelle, ce qui accélère le processus et réduit les risques d’erreurs. Chaque séquence est automatiquement associée à un plan de travail qui pilote un 4ème ou un 5ème axe pour orienter la pièce de travail. Si le modèle CAO est mis à jour, le parcours-outil associé est aussi automatiquement mis à jour pour refléter les changements de géométrie.
Automatisation de la programmation
À commencer par la machine numérique, les modèles servent à définir les paramètres communs d’une catégorie donnée de pièces. Les bibliothèques de composants définissent le porte-pièce et le bridage, accélérant ainsi le processus de paramétrage du travail, tandis que les bibliothèques d’outils offrent une méthode.
- Capture et réutilisation des données d’usinage pour l’automatisation et cohérence
Cycles d’usinage adaptatifs
Les cycles d’usinage SolidMill d’ESPRIT s’adaptent pour profiter pleinement de la capacité de la machine. Ils incluent l'usinage en continu avec interpolation polaire pour n’importe quel cycle quand l’axe de rotation est parallèle à l’axe de l’outil, ce qui produit une course optimale de l'outil. Ces cycles offrent un contrôle étendu du parcours-outil qui englobe un large éventail de stratégies d’approches, d’entrée, de sortie et de retrait pour veiller à ce que l’outil ne soit pas bloqué lorsqu’il entre en contact ou qu’il se retire de la matière. Les avances, dégagements, décalages et bien d’autres paramètres techniques sont gérés pendant tout le processus d'usinage pour des résultats optimaux. Tous les cycles SolidMill peuvent être utilisés en usinage positionné. ESPRIT gère cela automatiquement selon les axes de la machine et les plans de travail employés pendant.
- Les options d’usinage 3+1, 3+2 ou en continu permettent d’utiliser toutes les capacités de la machine
- L’usinage grande vitesse est intégré à chaque cycle d'usinage.
- Charge constante sur la partie active de l'outil pour minimiser la déflexion
- Stratégie de rainurage pour les canaux étroits
- Ébauche de bas en haut pour minimiser les temps de coupe
- Coupe de type spirale avec chevauchement constant
Perçage
Utilisez les cycles de perçage pour produire différents types de trous : borgne, traversant, interrompu, profond, fileté, chanfreiné, avec lamage et bien plus encore. Avec la possibilité d’utiliser un outil tournant, une pièce tournante ou les deux, les cycles de perçage de la suite ESPRIT conviennent aussi bien au fraisage qu’au tournage. Travaillant à partir d’une séquence de perçage qui contient l’ensemble des propriétés qui définissent le style de trou et sa forme géométrique, les cycles de perçage d’ESPRIT produisent des parcours-outil optimisés pour un temps de cycle minimal, quel que soit le nombre de trous.
Surfaçage et ébauche
ESPRIT possède un ensemble de cycles de coupe pour la phase d’ébauche. Le plus puissant est le cycle de poche. Le cycle de poche enlève de larges volumes de matériaux pour les poches et les cavités qui peuvent inclure des îlots, des bosses et des sous-poches. Ce cycle polyvalent crée un parcours-outil qui enlève la matière à l'intérieur des poches selon des profondeurs de passes optimisées pour le brut restant. Le cycle gère les poches ouvertes, fermées, débouchantes ou non. À l'intérieur d'une simple opération de poche, le cycle peut créer des passes d'usinage, de finition des parois et des fonds, ou n'importe quelle combinaison des trois.
Contournage et finition
Le contournage SolidMill est un cycle de découpe polyvalent qui convient à des types d’usinage très variés, pour l’ébauche ou la finition de formes ouvertes ou fermées. Les opérations de contournage sont souvent utilisées pour retirer de la matière le long de parois verticales ou inclinées, et pour couper les chanfreins sur les arêtes de la pièce. Une seule opération peut effectuer l’ébauche et la finition avec plusieurs passes pour les profondeurs incrémentales et les pas. Les dégagements, en rapide, automatiques du parcours-outil jusqu’au brut d'usinage minimisent les temps de cycle.
Optimisé pour le brut restant
ESPRIT gère en temps réel le brut d’usinage lors des opérations et entre celles-ci, y compris sur divers paramètres, ce qui engendre des temps de cycle plus courts et assure un usinage sans collision. Le brut intermédiaire est disponible pour visualiser n’importe quelle étape du plan de processus et la simulation peut être commencée à n’importe quel moment du programme, avec ce même brut. Le contrôle dynamique du brut pendant la coupe élimine les passes à vide et facilite la reprise d'usinage pour retirer la matière restante provenant des outils d'usinage plus larges.
- Les modèles de brut en cours d’usinage éliminent les passes à vide et minimisent le repositionnement pour des temps de cycle plus
ProfitMilling
Le cycle d’usinage grande vitesse est conçu pour l’ébauche en vue de réduire de façon significative les temps de cycle, et d'augmenter la durée de vie des outils. Sa technologie brevetée gère automatiquement les avances et les forces de coupe latérale, tout en maintenant l’angle d'engagement de la partie active et l’accélération des axes de la machine dans des conditions adéquates. Avec le ProfitMilling, la machine peut exécuter des passes plus profondes selon des avances accrues qui sont automatiquement réglées sur tout le parcours-outil, en vue d’obtenir des résultats optimaux. Comparé à:
- une réduction de 75% du temps de cycle
- une durée de vie de l'outil accrue de 500%
Cycles d’usinage SolidMill
- Surfaçage: Élimine les matériaux sur une surface plane avec des passes d'usinage linéaires.
- ProfitMilling: Ce cycle d’usinage grande vitesse permet de réduire de façon significative les temps de cycle, et augmente la durée de vie des outils.
- Cycle de poche: Offre n’importe quelle combinaison de cycles d'ébauche et de finition pour les poches, les parois et les fonds.
- Contournage: Cycle d’usinage universel d’ébauche et de finition pour l’usinage des parois, des frontières, des chanfreins ou les séquences de la pièce.
- Perçage: Cycle de perçages pour des trous borgnes, traversants, profonds, filetés, chanfreinés, avec lamage et la possibilité de faire tourner la pièce, l'outil, ou les deux.
- Spirale: Crée une opération de fraisage en forme de spirale à l'intérieur ou l'extérieur de formes cylindriques.
- Filetage: Fraisage de filetage externe ou interne
- Fraisage filaire: Crée des opérations de fraisage 3D à partir de profils 2D.
- Fraisage manuel: Crée une opération de fraisage sur des éléments géométriques présélectionnés manuellement.
- Gravure: Crée une opération de fraisage pour graver un texte. Il est possible de choisir sa taille, son orientation, sa police etc.. Trois stratégies sont disponibles : Traçage des contours, Usinage en V ou poche concentrique.
Le choix automatique des stratégies d'usinages en fonction des types de forme à réaliser grâce à la base de connaissance ESPRIT et au Cloud.
Nous avons vraiment amélioré nos compétences en multitâches sur nos centres MAZAK Integrex. Nous arrivons à sortir des projets beaucoup plus complexes et ainsi à élargir notre offre.
