Fraisage 3 axes
Une suite puissante de cycles 3 axes pour l'usinage de pièces complexes aux formes libres
En savoir plusESPRIT offre un ensemble complet de cycles d'usinage 3 axes pour l'ébauche, la préfinition, la finition et la reprise d'usinage des pièces 3D complexes. ESPRIT SolidMill FreeForm™ est très sollicité pour la production de moules, de matrices, d'outillage, mais aussi pour la fabrication de petites séries ou le modélisme. Chacun des cycles 3 axes ESPRIT est optimisé pour usiner des modèles 3D pouvant inclure des surfaces, des solides et une géométrie STL. Avec le Modeless Programming™ ESPRIT, les cycles FreeForm 3 axes peuvent être utilisés sur n'importe quelle configuration de fraiseuse, tour, centre d'usinage et machine de décolletage. Ces cycles 3 axes peuvent également être combinés avec tout autre cycle ESPRIT, afin de créer un unique programme pour l'intégralité de la pièce.
- ESPRIT SolidMill FreeForm™ est très sollicité pour la production de moules, de matrices, d'outillage, mais aussi pour la fabrication de petites séries ou le modélisme.
Ébauche haute-performance
Les cycles d'ébauche ESPRIT permettent d’usiner une pièce en approximant la forme de celle-ci, et appliquent les taux d'enlèvement de matière maximum afin de réduire les temps de cycle. Pour ce faire, la stratégie ProfitMilling d'ESPRIT maintient de façon constante l'angle d'engagement de l'outil, l'avance et l’effort de coupe, ainsi que l'accélération de la machine pour des résultats optimaux.
Préfinition
Après l'ébauche, ESPRIT propose plusieurs cycles de préfinition permettant d’usiner les surfaces de la pièce à la surépaisseur voulue. Par conséquent, le ou les outils de finition ont un volume constant de matière à enlever, ce qui permet d'optimiser à la fois la durée de vie de l'outil et la qualité des finitions.
Finition
Afin d'assurer une finition de surface irréprochable, ESPRIT offre un large choix de stratégies permettant de s'adapter à toutes les surfaces. Sélectionnez l'un des neuf cycles de finition proposés pour usiner la pièce de travail. Utilisez un seul cycle pour la finition de la pièce dans son ensemble ou définissez des frontières et usinez différemment des zones distinctes en appliquant les styles de coupe les plus adaptés.
Reprise d'usinage
Optimisez la qualité des pièces et réduisez les interventions manuelles en reprenant l'usinage des zones où le rayon du bec de l’outil ne pouvait pas suivre la surface. Les cycles de reprise d'usinage d'ESPRIT calculent automatiquement le brut laissé par les outils d’ébauche, et créent un parcours pour un outil plus petit afin d'assurer la finition. Enlevez de la matière dans des zones difficilement accessibles sans risquer de casser l'outil grâce à des stratégies spécifiques de finition de coins.
Parcours-outil avec gestion du brut
Les cycles de fraisage FreeForm ESPRIT sont calculés en fonction de l'évaluation du brut en temps réel, de l'outil, du porte-outil, de la configuration de la pièce et de la machine, afin de réduire au minimum les temps de repositionnement, d'usinage à vide et d'éviter toute collision.
- Les passes d'ébauche sont optimisées en temps réel en fonction du brut restant
- Visualisation immédiate du résultat
- L'inclinaison automatique utilise l'usinage positionné (3+2) pour atteindre l'intérieur des poches profondes
- ESPRIT tire avantage des processeurs multicœurs, de la carte graphique et du calcul en arrière-plan pour des performances maximales
Usinage Grande Vitesse
La fonctionnalité Usinage Grande Vitesse est intégrée dans tous les cycles d'usinage FreeForm ESPRIT pour des temps de cycle plus courts et pour prolonger la durée de vie de l'outil. La technologie brevetée ProfitMilling® d'ESPRIT permet d’usiner plus de matière en moins de temps, grâce à une charge de coupe constante tout au long du processus d'usinage. Les cycles FreeForm offrent les capacités nécessaires pour usiner les matières les plus dures en un temps minimal, avec des mouvements fluides et continus caractéristiques de l'usinage 3D grande vitesse.
Les cycles adaptatifs ESPRIT peuvent être utilisés avec une stratégie 3+2, dans laquelle un quatrième ou un cinquième axe oriente la pièce avant l’usinage. Il est alors possible d'utiliser des outils plus courts et rigides, pour réduire les temps de cycle et améliorer les états de surface. En outre, les cycles FreeForm prennent en charge l'usinage en continu avec des axes rotatifs, ce qui permet d'éviter les mouvements hors course.
- L'usinage grande vitesse accélère les cycles et prolonge la durée de vie des outils
- ProfitMilling® enlève davantage de matière en moins de temps grâce à des mouvements fluides et continus
- Utilisé avec la stratégie 3+2 pour réduire les temps de cycle et améliorer la finition des surfaces
- Les cycles FreeForm prennent en charge l'usinage en continu avec des axes rotatifs pour éviter les mouvements hors-course
Simulation et vérification
Visionnez en détail le déroulement des cycles avant de lancer l'usinage. Visualisez l'intégralité de l'environnement machine, comprenant le brut et le système de bridage grâce à une représentation graphique réaliste. Toute la cinématique de la machine s'affiche en temps réel, permettant une vérification précise de l'ensemble du processus. La fonction de Comparaison intégrée à ESPRIT permet de comparer la pièce d'origine « conçue » à la pièce « usinée » pour garantir une précision maximale.
- Vue détaillée du parcours-outil après analyse
- Comparaison générant une carte en couleur du brut restant
- Simulation réaliste de l'ensemble du processus
- Analyse préemptive pour éliminer les risques de collision, d'axes hors-course, et les exceptions d'accélération
- Le calcul de la longueur minimale outil permet d’optimiser celui-ci
Cycles Fraisage 3 axes
- Contournage 3D: fraisage le long de la pièce, guidé par une ou plusieurs courbes 3D
- Finition entre les courbes: usinage en épousant les formes, parallèles ou perpendiculaires entre deux courbes
- Finition concentrique: usinage par décalage du profil de la pièce ou d'un ensemble de courbes
- Reprise usinage des angles: suppression de l'excédent de matière dans les angles vifs que les outils larges ne peuvent pas traiter
- Finition des fonds: à utiliser en combinaison avec la finition par niveaux de Z pour garantir un excellent état de surface sur toutes les zones de la pièce
- Finition globale: à utiliser en combinaison avec la finition par niveaux de Z pour garantir un excellent état de surface sur toutes les zones de la pièce
- Plans parallèles: ébauche ou finition pour les zones verticales, inclinées ou horizontales
- Finition paramétrique: suit les lignes paramétriques de la face sélectionnée sur la pièce
- Angle de bitangence: pour la finition des coins entrants
- Cycle radial: ébauche ou finition par décalage de l'outil vers l'extérieur à partir d'un point central
- Cycle en spirale: l'outil suit un mouvement en spirale continu pour l'ébauche ou la finition
- Finition par niveaux de Z: usine l'ensemble de la pièce ou les zones sélectionnées en utilisant jusqu'à deux outils
- Ébauche par niveaux de Z: applique une charge constante sur l'outil pour des parcours fluides à grande vitesse