Utilice los ciclos de mecanizado SolidTurn en cualquier máquina CNC capaz de tornear, incluidos los tornos tradicionales con husillos horizontales o verticales, y las fresadoras con capacidad de torneado. Para centros de torneado, ESPRIT admite herramientas vivas, manipulación de piezas y configuraciones altamente especializadas, como husillos con ejes de torneado montados en cualquier lugar de la máquina. ESPRIT ofrece un flujo de trabajo natural para la programación, la optimización y la simulación de un conjunto completo de ciclos de torneado tradicionales, seguido de una salida sin interrupciones del código G optimizado por máquina. Más allá de los ciclos tradicionales, ESPRIT ofrece compatibilidad opcional para:

•  Husillos múltiples con transferencia y liberación de la pieza de trabajo para trabajos frontales y posteriores
•  Mecanizado sincronizado multitorreta, multicanal
• Fresado-torneado y multitarea para un fresado de hasta 5 ejes simultáneos
• Contrapuntos, lunetas y dispositivos de soporte
• Ejes colineales y ejes rotativos 3+

SolidTurn incluye un poderoso conjunto de ciclos de desbaste que son rápidos y fáciles para el trabajo estándar y también cuentan con flexibilidad y control para aplicaciones exigentes. Elija entre seis patrones de desbaste y tres estrategias de profundidad de corte (DOC) para optimizar las duraciones de ciclos para el material de la pieza, la geometría y los objetivos de mecanizado. Use un DOC constante para obtener fuerzas de corte constantes durante el ciclo y la capacidad de usar velocidades de corte óptimas para una duración del ciclo mínima. Un DOC variable permite que el ciclo de desbaste produzca una sobreespesor de mecanizado constante en todos los diámetros de la pieza de trabajo para un acabado óptimo. Alternativamente, un DOC decreciente minimiza la deflexión de piezas delicadas a medida que se elimina el material en existencia.

• Cualquier orientación de la herramienta para diámetro exterior o de diámetro interior y desbaste de refrentado
• Duraciones de ciclo optimizados con seis patrones de desbaste y tres estrategias de profundidad de corte
• Control dinámico del stock para un mecanizado optimizado sin colisiones

Para desbastar y terminar ranuras en el diámetro exterior, la cara y el diámetro interior de la pieza de trabajo, ESPRIT ofrece simplicidad en la programación con un control integral de la herramienta y la flexibilidad para elegir entre cuatro patrones de desbaste y dos técnicas de acabado. Las opciones para el roscado incluyen un solo punto o multipunto, con roscas rectas o cónicas, y pasos helicoidales constantes o variables. ESPRIT calcula automáticamente la profundidad y el número de cortes utilizando una base de datos de roscas estándar de la industria, todo con una opción de intervención manual.

• Simplicidad en la programación con un control integral de la herramienta
• Flexibilidad de ranurado: elija entre cuatro patrones ásperos y dos técnicas de acabado
• El roscado incluye un solo punto o multipunto, con roscas rectas o cónicas, y pasos helicoidales constantes o variables

ESPRIT incluye ciclos de manipulación de piezas y compatibilidad de stock para programar el proceso completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza terminada. Los ciclos de manipulación de piezas incluyen el soporte para alimentadores de barras, recolección por el subhusillo, corte de la pieza de trabajo y colector de piezas. SolidTurn ofrece ciclos opcionales para el posicionamiento del contrapunto y la sincronización del corte, y el posicionamiento y fijación de la luneta. Use estos ciclos en cualquier punto del programa en combinación con cualquier otro ciclo de fresado, torneado o inspección de ESPRIT. La programación reconocida por la máquina para la manipulación de piezas y el soporte de stock incluye prevención de colisiones, simulación precisa para la verificación del proceso y salida de código G optimizado por máquina.

• Programe el proceso completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza terminada
• Manipulación de piezas con alimentadores de barras, recolección por el subhusillo, corte de piezas de trabajo y colector de piezas
• Soporte de stock mediante el posicionamiento del contrapunto y la sincronización del corte, y el posicionamiento y fijación de la luneta

• Alimentador de barra: Alimente la barra hacia adelante en el husillo, con o sin una herramienta de tope, o use un segundo husillo o torreta para impulsar la barra hacia adelante 
• Desbaste: Crea una operación de torneado con múltiples pasadas a profundidades incrementales para desbaste torneado y refrentado, del material con forma regular o irregular con la opción de un pase de acabado 
• Ranurado: Crea una operación de torneado para eliminar material dentro de una ranura en el diámetro exterior, diámetro interior o cara de una pieza. Una sola operación de ranurado puede contener pasadas de desbaste, pasadas de acabado o ambas. Toda la operación usa la misma herramienta de corte 
• Contorneado: Ciclo que admite orientación, torneado de diámetro interior y torneado de diámetro exterior con la opción de incluir áreas socavadas 
• Roscado: Roscado simple o multipunto de roscas de pasos helicoidales rectos, cónicos, constantes y variables 
• Taladrado: Crea una operación de mecanizado en una fresadora o un torno para producir una variedad de agujeros (ciegos, pasantes, profundos, roscados, avellanado, refrentado) con la opción de usar una herramienta giratoria, una pieza de trabajo giratoria o ambas 
• Torneado manual:  Crea una operación de torneado a lo largo de las posiciones Z, X seleccionadas manualmente usando velocidad o avance según sea necesario 
• Tronzado: Permite la extracción de una pieza de trabajo de la máquina o la transferencia de la pieza de trabajo a un segundo husillo. También se admiten colectores de piezas 
• Recolección: Se usa para transferir una pieza de trabajo de un husillo a otro, o para sujetar una pieza de trabajo en ambos husillos para mayor soporte 
• Liberación: Se utiliza para liberar una pieza de trabajo de un husillo para transferir una pieza o para liberar una pieza al final del mecanizado, con o sin un colector de piezas automático 
• Contrapunto: Control de posicionamiento y corte
• Luneta: Control de posicionamiento y corte, fijación y liberación del dispositivo