Warum die CAM-Software ESPRIT?

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In nur vier Punkten erfahren Sie, warum die CAM-Software ESPRIT die Wahl für Unternehmen wie Ihres ist.

Bearbeiten Sie Ihren NC-Code? Wie lange dauert das? Löst Ihre Maschine während des Testlaufs öfters den Alarm aus? Haben Sie schon einmal mit Ihrer Maschine einen Crash gefahren wegen eines CAM-generierten NC-Codes?

Wenn Ihnen diese Probleme bekannt vorkommen, haben wir vier Gründe, warum ESPRIT® Ihr Leben als CNC-Programmierer viel einfacher machen kann. 

  • Umfassende CAM-Funktionen für jede CNC-Maschine
  • Reduzieren Sie die Maschinenrüstzeit mit der Simulation des Digitalen Zwillings
  • Schlüsselfertige Postprozessoren und bearbeitungsfreier NC-Code
  • Technischer Support

ESPRITs erstklassiger, technischer Support

Grund 1: Umfassende CAM-Fähigkeiten für jede CNC-Maschine

ESPRIT ist eine leistungsstarke CAM-Software für die CNC-Programmierung, Optimierung und Simulation, das auf 38 Jahren Innovation aufbaut. ESPRIT unterstützt alle seine Bearbeitungsprozesse auf jeder denkbaren Werkzeugmaschinenkonfiguration und deckt dabei das gesamte Spektrum an Maschinentypen ab:

  • Fräsdrehen und Multitasking für bis zu 5-Achs Simultanbearbeitung
  • CNC-Langdrehen und Multitasking mit B-Achse  
  • 2- bis 5-Achs Fräsen
  • 2- bis 5-Achs Drahterodieren und Turn-and-Burn
  • Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für 3, 4 und 5 Achsen simultan
  • Mehrrevolver- und Mehrspindellösungen

Die CAM-Software ESPRIT unterstützt nicht nur die volle Bandbreite aller Maschinentypen, sondern bietet auch eine vollständige Palette an Funktionen für jeden Bearbeitungsprozess, so dass Sie die Fähigkeiten Ihrer Maschine maximieren und Ihre Werkzeugmaschineninvestition voll ausnutzen können.

Grund 2: Reduzieren Sie die Maschinenrüstzeit mit Hilfe der Simulation des Digitalen Zwillings

Die Tests stellen bei der CNC-Bearbeitung eine große Herausforderung dar. Man will das Teil nicht unbedingt direkt an der Maschine ausprobieren, wo ein kleiner Fehler Zehntausende Euro an Schäden verursachen kann. Stattdessen bietet eine Simulation mit Hilfe eines Digitalen Zwillings Zuverlässigkeit und Genauigkeit bei der Werkzeugwegprüfung und der Simulation aller Werkzeugmaschinenbewegungen.

  • Die Simulation im Digitalen Zwilling hilft unseren Anwendern, die Einrichtzeit der Maschine um durchschnittlich 65% zu reduzieren. Sie gibt Ihnen die Sicherheit, das Programm auszuführen, und reduziert die Anzahl der Wiederholungen während des Testlaufs drastisch.
  • Sie sehen genau, was an der Maschine passiert, bevor Sie überhaupt einen Span schneiden - und haben die Gewissheit, dass das, was Sie in der Simulation sehen, das ist, was Sie auf der realen Maschine erhalten.
  • Der Einrichter verfügt über eine Anleitung aus der virtuellen Maschine von ESPRIT und benötigt viel weniger Zeit bei einer neuen Einrichtung der Maschine.

 

Grund 3: Schlüsselfertige Postprozessoren und bearbeitungsfreier NC-Code

Es ist nicht in Ordnung, wenn Sie Ihren NC-Code bearbeiten müssen. Als Programmierer verstehen Sie, wie unangenehm es sein kann, einen nicht funktionierenden Postprozessor zu haben. Wenn der Postprozessor nicht funktioniert, dauert es sehr lange, den NC-Code zu bearbeiten. Zudem müssen Sie den gesamten Prozess immer und immer wieder erneut durchführen, wenn Sie Änderungen an der Teilegeometrie/Maschineneinrichtung vornehmen.

  • ESPRIT ist in der Branche für die Erzeugung von bearbeitungsfreiem NC-Code bekannt
  • ESPRIT-Experten arbeiten seit mehr als 20 Jahren direkt mit Werkzeugmaschinenherstellern und Kunden zusammen, um die herstellerzertifizierten Postprozessoren für mehr als 3.500 CNC-Maschinenmodelle zu perfektionieren

Grund 4: Technischer Support

Unsere Spezialisten gehen über die Software hinaus, um Ihre Prozesse, Arbeitsabläufe und Werkzeugmaschinen zu verstehen. Wir möchten, dass die Maschinen unserer Kunden so schnell wie möglich in Betrieb genommen werden und mit höchster Effizienz laufen.