Sondeo
Un potente conjunto de ciclos de sondeo que combinan mecanizado e inspección en un solo programa
Más informaciónESPRIT ofrece un potente conjunto de ciclos de sondeo multieje para cualquier combinación de máquina CNC, fabricante de control y sonda táctil. Los ciclos de sondeo de multiejes 3+2 de ESPRIT pueden agregarse en cualquier momento durante el programa de la pieza y combinarse con otros ciclos de ESPRIT en un programa de pieza completo para satisfacer todas las necesidades de mecanizado e inspección en la máquina. Con la máquina digital de ESPRIT, los ciclos de sondeo se eligen automáticamente en función de la geometría de la pieza seleccionada para la inspección. La simulación se realiza antes del mecanizado para verificar el sondeo en combinación con todos los demás procesos de mecanizado. Finalmente, se genera un código G sin edición para activar los ciclos de sondeo correspondientes integrados en el control de la máquina física.
- Potente conjunto de ciclos de sondeo
- Integrado naturalmente en el flujo de trabajo de ESPRIT
- Disponible universalmente en cualquier máquina CNC, control y sonda táctil
- Combinación de mecanizado e inspección en un solo programa
Ubicación de la pieza de trabajo
Los ciclos de sondeo multieje de ESPRIT se pueden usar en el stock o la pieza de trabajo para actualizar dinámicamente las compensaciones de trabajo, que luego proporcionan un dato preciso para usar en operaciones de mecanizado posteriores. En este escenario, cuando se carga el material, se establecen nuevos puntos de referencia para la ubicación exacta del stock que representan las variaciones en la sujeción de trabajo y la carga de la pieza. Para piezas con stock variable, como piezas fundidas y forjadas, los ciclos de sondeo de ESPRIT se utilizan para establecer puntos de referencia y alineación precisos para garantizar que los procesos de mecanizado posteriores se adapten a las variaciones en las condiciones del stock.
- Pruebe la pieza de trabajo y establezca los puntos de referencia
- Actualice dinámicamente las compensaciones de trabajo
- Compensaciones de las variaciones en la sujeción de trabajo y el stock
- Puntos de referencia y alineación para piezas fundidas y forjadas
Detección de montaje erróneo
Una configuración inesperada o un error de montaje en la máquina CNC introduce el riesgo de daños a la pieza de trabajo o, lo que es peor, una colisión en la máquina. Los ciclos de sondeo de ESPRIT se pueden usar para detectar imprecisiones en la carga de material, la instalación de accesorios y el posicionamiento de componentes de accesorios. Usando estos ciclos de sondeo, la preparación de la pieza de trabajo puede verificarse antes del mecanizado, asegurando que el programa se ejecute en el entorno esperado.
- Confirmar la carga de la pieza y verificar la sujeción de trabajo
- Asegurar que el programa se ejecuta en el entorno esperado
- Evitar el riesgo de dañar la pieza de trabajo y la máquina
Inspección en la máquina
La inspección de las piezas en la máquina y durante el proceso después del mecanizado proporcionará mediciones constantes y precisas al eliminar los errores de medición manual. Todas las rutinas de inspección comúnmente necesarias están disponibles en ESPRIT para su uso en cualquier clase de máquina herramienta CNC. Al seleccionar la geometría de la pieza a medir, ESPRIT identificará automáticamente la rutina de sondeo y los parámetros requeridos. Con el mecanizado de 4 o 5 ejes, los ciclos de sondeo 3+2 de ESPRIT orientarán la pieza utilizando los ejes giratorios antes de activar el ciclo de sondeo de la máquina para una medición precisa de las piezas de trabajo de multiejes.
- Mediciones constantes y precisas
- Identificación automática de la rutina de sondeo y los parámetros requeridos
- Eliminación de errores de medición manual
Compensaciones dinámicas de herramientas
Para las características de piezas con tolerancias estrictas, los ciclos de sondeo de ESPRIT se utilizan para actualizar dinámicamente las compensaciones de la herramienta antes del mecanizado final en función del stock restante medido en tiempo real por el ciclo de sondeo. Esto permite que el programa se adapte automáticamente a cualquier desgaste potencial de la herramienta, lo que permite mecanizar las características críticas de la pieza con tolerancias exactas.
- El programa se adapta automáticamente al desgaste de la herramienta
- Mecanizado de piezas críticas para tolerancias exactas
- Actualizar dinámicamente las compensaciones de la herramienta antes del mecanizado final
Sondeo reconocido por máquina
Utilizando una combinación de máquinas de sondeo multiejes 3 + 2 de ESPRIT y máquinas CNC equipadas con sondas táctiles, los talleres se beneficiarán con un mayor rendimiento en el equipo existente al tiempo que reducen la intervención del operador. Este beneficio viene junto con aumentos en la consistencia y calidad de la pieza.
Comenzando con el gemelo digital de ESPRIT y una representación digital precisa de la sonda táctil, ESPRIT proporciona un flujo de trabajo natural para la ubicación de la pieza de trabajo, la detección de montaje erróneo, las compensaciones dinámicas de herramientas y la inspección en la máquina. Dentro de ESPRIT, se crea un ciclo de sondeo y se trata como todos los demás ciclos de mecanizado, incluido el uso del plano de trabajo para determinar la orientación de la sonda, la selección automática del ciclo según la geometría seleccionada y las vistas previas de los patrones de sondeo. El generador de vínculos proporciona todos los movimientos necesarios para posicionar la sonda para el ciclo de sondeo. Tanto los movimientos de posicionamiento de vínculos como las rutinas de sondeo tienen en cuenta el stock restante, por lo que todos los movimientos están libres de colisiones y optimizados para la duración del ciclo.
La simulación muestra exactamente lo que sucederá en la máquina antes de que se corte una sola viruta, incluido el movimiento de las rutinas de sondeo y los procesos aditivos y sustractivos que proporcionan una vista previa de todo el proceso de mecanizado. El enfoque universal de ESPRIT para el sondeo elimina la necesidad de comprender los detalles de los ciclos de sondeo de las máquinas y sus parámetros al proporcionar un código G sin edición para cualquier fabricante de máquinas CNC, de control y de sonda táctil.
- Selección automática del ciclo según la geometría seleccionada
- El plano de trabajo determina la orientación de la sonda
- Vistas previas de los patrones de sondeo
- Generador de vínculos para todos los movimientos de posicionamiento
- Reconocimiento del stock, sin colisiones y optimizada para la duración del ciclo
- Simulación completa de los procesos de mecanizado e inspección
- Código G sin edición usando ciclos de sondeo de CNC
Características del sondeo
- Ciclos de Sondeo 3+2 para cualquier clase de máquina herramienta CNC
- Disponible en cualquier momento durante el programa
- Sondeo en el stock o en la pieza
- Use el plano de trabajo para determinar la orientación del sondeo
- Selección automática del ciclo según la geometría seleccionada
- Vista previa del patrón de sondeo
- Los ciclos de sondeo disponibles incluyen:
- Un solo punto
- Web/cajera
- Esquina
- Agujero/Saliente
- Agujero/Saliente en círculo primitivo
- Agujero/Saliente de 3 puntos
- Medición del eje rotativo
- Característica a característica