Nuestra plataforma
Inspirado en la visión del potencial de la tecnología
Reconocimiento de máquina
La programación CAM reconocida por la máquina es un cambio fundamental en la forma en que se manejan las máquinas CNC, simplificando la programación a la vez que aumenta la vida útil de la herramienta, reduce las duraciones de ciclo y mejora el rendimiento de la máquina. A diferencia del software CAM tradicional, los algoritmos con reconocimiento de máquina pendientes de patente de ESPRIT utilizan un gemelo digital de la máquina CNC, herramientas y sujeción para impulsar las funciones más avanzadas y beneficiosas de ESPRIT para la programación, optimización y simulación CNC. En resumen, el reconocimiento por máquina:
- Utiliza un gemelo digital de su máquina CNC, la configuración de piezas y conjuntos de herramientas de corte
- Potencia nuestras funciones más avanzadas, desde mecanizado de alta velocidad hasta postprocesamiento
- Lo ayuda a usar todas las capacidades de su máquina
Mecanizado flexible
Los ciclos de mecanizado flexible de ESPRIT proporcionan una flexibilidad completa para realizar todos los ciclos de fresado, torneado, inspección, aditivos y manipulación de piezas en cualquier fresadora, torno, tipo suizo o máquina de fresado-torneado. Este enfoque integrado proporciona un software y una interfaz de usuario común para todo el programa CNC para cualquier máquina en la fábrica.
- Fresado realizado en torno; torneado realizado en una fresadora
- Ciclos de manejo de piezas para cualquier fresadora, torno o máquina de fresado-torneado
- Cambio de máquina
- La pieza se programa independientemente de la máquina
- Cambiar la máquina o cambiar la configuración
- Todo se actualiza automáticamente
Cambio de máquina
Cambio de máquina: cambie la configuración o cambie la máquina, y el motor de IA actualiza automáticamente el programa teniendo en cuenta la nueva configuración y las capacidades físicas de la máquina herramienta elegida.
Cambios en la configuración: detección automática de cambios en la configuración, como división, recolocación, expulsión y transferencia de piezas de trabajo gracias al motor de IA y al reconocimiento de la máquina.
Programas de producción y tiradas cortas: al cambiar entre tiradas cortas para lotes pequeños y tiradas de producción de varias partes para lotes más grandes, el motor de IA reorganiza el programa para maximizar la concurrencia del proceso en múltiples piezas, optimizando así la duración total del ciclo.
Planes de proceso
Para simplificar el proceso de programación, ESPRIT AI adapta dinámicamente las herramientas y funciones disponibles para el programador en función de las capacidades físicas de la máquina y la configuración del trabajo.
Desde el plan de proceso (operaciones de piezas y vista de piezas), el motor de IA secuencia automáticamente el programa para las duraciones de ciclo más cortas (operaciones de máquina y vista de la máquina).
- Vista de piezas: el plan de proceso para una pieza individual
- Vista de máquina: el programa tal como se ejecuta en la máquina
Trayectorias reconocidas por el stock
Al adaptarse a los cambios de configuración y proceso, ESPRIT® optimiza dinámicamente las trayectorias basadas en el estado en tiempo real del stock, eliminando cortes por aire y minimizando el reposicionamiento para duraciones de ciclo optimizadas.
Los ciclos de alto rendimiento, incluidos ProfitMilling® para desbaste de alta velocidad de 2 a 5 ejes y ProfitTurning ™ para torneado, refrentado y ranurado a alta velocidad, producen duraciones de ciclo más cortas y una vida útil más larga de la herramienta al controlar las cargas de la herramienta y optimizar las velocidades de corte.
- Mecanizado de alta velocidad con ProfitMilling y ProfitTurning
- Optimización de avance para una aceleración suave y velocidad máxima
- Mecanizado rotativo disponible con todos los ciclos de mecanizado
- Soluciones rotativas optimizadas para corte de 3 + 2 y 5 ejes
- Los modelos de stock en proceso eliminan los cortes por aire y minimizan el reposicionamiento
Vínculos automáticos
El motor ESPRIT AI crea automáticamente un posicionamiento rápido sin colisiones entre los ciclos de corte de la trayectoria. Estos vínculos están optimizados para la máquina, las herramientas y la configuración.
El resultado es un posicionamiento automático, eficiente y seguro entre operaciones de corte y no de corte, cambios de herramientas y manipulación de piezas.
- Movimientos de posicionamiento totalmente automatizados
- Enlaces de tirada corta: conservadores, múltiples puntos de reinicio
- Enlaces de producción: ajustados para duraciones de ciclo mínimos absolutos
- Respetando los límites de recorrido de sus máquinas
- Soluciones giratorias optimizadas para posicionamiento de 3 + 2 y 5 ejes
- Incluye vínculos RTCP para programación de 5 ejes
Simulación, Análisis, Verificación
Vea exactamente lo que sucederá en la máquina antes de cortar una viruta. Vea todo el entorno de mecanizado, incluidos los materiales de stock, los portapiezas y las mordazas en gráficos dinámicos y sombreados. Toda la acción cinemática de su máquina se muestra en tiempo real, brindándole una verificación increíblemente precisa de todo el proceso de mecanizado. Mediante la inspección de piezas incorporada de ESPRIT, puede comparar fácilmente la pieza original "tal como está diseñada" con su pieza de trabajo "tal como está mecanizada" para garantizar la precisión de la pieza.
- Simulación: Vista animada de todo el proceso de mecanizado
- Análisis: Vista detallada de la trayectoria
- Verificación y comparación: Mapa de colores del stock restante
- Análisis: Vistas de posibles colisiones, ejes de sobrerrecorrido, excepciones de aceleración, conflictos de canal
- Cálculo mínimo requerido de la longitud de herramienta permitido para la optimización de la herramienta